Cтраница 1
Пластические свойства металла характеризуются относительным удлинением и относительным сужением. [1]
Пластические свойства металлов характеризуются относительным удлинением, S [ ( 1К - 1) / 1ц ] 100 % и с у ж е н и-е м, ц / [ ( А - Aic) / A0 ] 100 %, где 1, 1К и Ап, Ак - соответственно длина и площадь поперечного сечения образца до и после разрушения. [2]
Пластические свойства металлов и сплавов: - ударная вязкость, относительное удлинение и сужение - изменяются неоднозначно. Металлы с гранецентрированной кубической решеткой ( медь, никель, алюминий и др.) сохраняют высокие пластические свойства при низких температурах, тогда как металлы-с объемно-центрированной кубической и гексагональной решеткой становятся хрупкими. [3]
Пластические свойства металла шва и зоны влияния улучшают путем прокатки или продольной деформации. Дополнительное улучшение свойств сварных соединений достигается путем термообработки. [4]
Обычно пластические свойства металлов и сплавов с ростом температуры повышаются, а с ростом скорости деформации - - снижаются. Однако в ряде экспериментальных исследований отмечаются отклонения от этого закона при испытаниях самых различных материалов. [5]
Пластические свойства металлов зависят от типа их кристаллической структуры, которая определяет количество плотноупакованных направлений и плоскостей, пригодных для скольжения. Поэтому одни металлы более, а другие менее пластичны. [6]
![]() |
Схема испытания на сплющивание.| Схема испытания на раздачу. [7] |
Пластические свойства металла труб и способность его выдерживать различную деформацию проверяют технологическими испытаниями: сплющиванием, раздачей, бортованием и загибом в холодном или в горячем состоянии. [8]
Однако пластические свойства металла недостаточно полно определяются такими показателями, как удлинение при разрыве и сужение шейки разрываемого образца. Большое значение имеет также характер разрушения. Если при испытании на разрыв в одном из образцов обнаружен вязкий излом, а в другом - хрупкий ( при той же величине деформации), то можно утверждать, что пластическое состояние этих образцов различное и при некоторых определенных условиях эта разница скажется. Губкин для оценки пластического состояния предложил пользоваться комбинированным показателем который учитывал бы одновременно и степень деформации и вид разрушения. Такой комбинированный показатель называется деформируемостью. [9]
Восстанавливаются пластические свойства металла термической обработкой его путем отжига при температуре 600 - 700Э С в специальных печах. После термической обработки металл очищают путем травления или специальной обработки песком или дробью. [10]
![]() |
Кривая атомных объемов элементов. [11] |
На прочность и пластические свойства металлов влияют температура и давление. При нагревании прочность металла обычно понижается, пластичность увеличивается. Так, цинк при нагревании до 150 С становится ковким. Повышение давления оказывает такое же влияние, как и температура. Сталь, например, при давлении в несколько тысяч атмосфер становится такой же пластичной, как и свинец. [12]
При горячей деформации пластические свойства металла выше, а сопротивление деформации ниже, чем при холодной деформации, поэтому горячая деформация сопровождается меньшими энергетическими затратами, чем холодная. Вследствие этого холодную деформацию применяют только в том случае, если горячая деформация неприменима. [13]
Этим методом определяют пластические свойства металла. [14]
При горячей деформации пластические свойства металла выше, а сопротивление деформации ниже, чем при холодной деформации, поэтому горячая деформация с точки зрения энергетических затрат на деформирование более выгодна, чем холодная. [15]