Пластическое свойство - сталь
Cтраница 1
Пластические свойства стали оценивают также по углу загиба пробы с поперечным сечением 10Х 15 мм вокруг пуансона радиусом 25 мм. [1]
Пластические свойства стали ( полное относительное удлинение б и сужение ф при разрыве) с повышением температуры от 20 до 200 - 250 несколько снижаются; при дальнейшем повышении температуры пластичность стали, как правило, снова возрастает. У аустенитных хромоникелевых сталей, меди, латуни и никеля пластичность с повышением температуры непрерывно понижается, у алюминия и магния, наоборот, повышается. [2]
 |
Графики изменения характеристик прочности и де-формативности. [3] |
Пластические свойства стали ( полное относительное удлинение и сужение при разрыве) с повышением температуры от 20 до 200 - 300 С несколько снижается, при дальнейшем повышении температуры пластичность стали снова повышается. [4]
Пластические свойства стали и способность ее сопротивления хрупкому разрушению определяют при поставке стали путем испытания образцов на ударную вязкость при положительной и отрицательной температурах. [5]
Пластические свойства сталей оцениваются величиной предельного относительного удлинения образца при разрыве и способностью выдержать испытание на загиб в холодном состоянии. Пластические свойства горячекатаной стали характеризуются также и наличием площадки текучести. [6]
Сера снижает пластические свойства стали в горячем состоянии. [7]
Кислород - ухудшает пластические свойства стали как в холодном, так и в горячем состоянии. Он может растворяться в стали в очень небольших количествах. В плохо раскисленной стали кислород образует включения закиси железа. Оксиды имеют меньшую плотность, чем железо, всплывают при застывании слитка и переходят в шлак. Не успевшие всплыть до перехода металла в твердое состояние оксиды образуют неметаллические включения, которые вызывают подобно сере красноломкость стали. Очень твердые частицы оксидов марганца, кремния и алюминия ухудшают обрабатываемость резанием, вызывая быстрое затупление режущего инструмента. Крупные неметаллические включения могут привести к снижению прочности детали, особенно при наличии концентраторов напряжений. [8]
 |
Влияние температуры отпуска [ IMAGE ] Механические свойства стали после закалки с 1200 С на механические ОХ18Г8Н2Т при высоких температурах. [9] |
Особенно заметно повышаются пластические свойства стали ОХ18Г8Н2Т при температурах выше 1100 С ( за счет увеличения количества а-фазы), что отчетливо видно из рис. 123, на котором приведены результаты испытаний на кручение. [10]
Наводороживание значительно ухудшает пластические свойства стали: снижает относительное удлинение и поперечное сужение в почти прямой пропорции от концентрации аккумулированного ею водорода. [11]
 |
Механические своЛства стали Х17Н2 ( прутки после закалки с970 ( / и 1040 С ( 2 в масле и различного отпуска. [12] |
При необходимости получить наиболее высокие пластические свойства стали целесообразно подвергать ее высокому отпуску при 670 - 680 С. [13]
Вредное влияние фосфора на пластические свойства стали сильно проявляется при содержании углерода более. [14]
Значительные изменения при наводороживании претерпевают пластические свойства стали. [15]
Страницы: 1 2 3 4