Прочностное пластическое свойство

Cтраница 3

Выбрать металл, обладающий необходимыми прочностными и пластическими свойствами и значительно меньшими по сравнению со стальными сплавами плотностью и модулем упругости, менее чувствительный к концентрации напряжений, более устойчивый в наиболее опасных и распространенных в практике бурения коррозионных средах, технологичный для серийного изготовления труб, в том числе сложной конфигурации, недефицитный и перспективный для производства. [31]

Материал этих деталей должен сохранять прочностные и пластические свойства в течение длительного периода эксплуатации колонн в условиях высоких температур и действия газовой среды. [32]

Известно, что проявляемые металлом прочностные и пластические свойства определяются плотностью, подвижностью и взаимодействием дефектов кристаллического строения ( главным образом дислокаций) в процессе воздействий внешней нагрузки. Из-задальнодействующего характера полей напряжений индивидуальных дислокаций их поведение в процессе любого нагружения является взаимно связанным, коллективным, вследствие чего формируются так называемые дислокационные ансамбли. Поэтому весьма актуальна проблема изучения поведения различных ансамблей, сопровождающих пластическую деформацию. Это поведение определяется величиной и. [33]

Рассмотренные критерии разрушения интегрально учитывают прочностные и пластические свойства материала. В отличие от общепринятых характеристик прочности И пластичности, учитывающих усредненные свойства образца при нагружении, критерии линейной механики оценивают локальные свойства материала у вершины трещины в условиях плоского напряженного состояния или плоской деформации. С этих позиций они являются фундаментальными характеристиками сопротивления материала разрушению. [34]

Полагают, что медь обеспечивает прочностные и пластические свойства серебряных припоев, кадмий - их растекаемость, олово - стабильность температурного интервала плавления цинк улучшает технологичность припоя, особенно при пайке коррозионно-стойких сталей, марганец и никель способствуют измельчению структуры и повышению пластичности припоев. [35]

Изменение механических свойств сплава МА9 при динамическом воздействии сил в зависимости от температуры испытания. [36]

Для более полного представления о прочностных и пластических свойствах сплава в широком диапазоне температур при динамическом воздействии сил, на рис. 5 графически представлены результаты различных видов испытаний. Кривые рис. 5 характеризуют сплав МА9 широким интервалом пластичности, границами которого является 350 - 475, что указывает на хорошую обрабатываемость его давлением в этих условиях. [37]

Не обнаружены существенные различия в прочностных и пластических свойствах стали в продольном и поперечном направлениях. Уровень твердости варьирует в узких пределах - 160 - 171 НВ. [38]

Диаграмма деформации ненадре. [39]

Если же ударные испытания должны установить прочностные и пластические свойства металлов и сплавов при ударном нагружении, то стандартная методика должна быть соответственно дополнена. Такие испытания следует проводить на нешадре-занных образцах, так как надрез, вызывая локализацию пластической деформации и объемное ( хотя и неравномерное) напряженное состояние, охрупчивает металл и су-ществеино изменяет его истинные механические свойства. [40]

На рис. 100 - 102 приведены данные, характеризующие прочностные и пластические свойства некоторых плавок сталей марок Х17Н5АГ9 ( ЭИ878); Х17Н5Г9АБ ( ЭП55); ОХ20Н5АГ9 ( ЭП222) при высоких и низких температурах. Как следует из этих данных, стали всех перечисленных марок имеют удовлетворительные свойства пластичности и ударную вязкость. [41]

Из приведенных в табл. 76 данных видно, что прочностные и пластические свойства металла шва и сварных соединений в интервале температур 20 - 525 практически не отличается от аналогичных свойств свариваемой стали. Сварные соединения после отпуска имеют характерную столбчатую структуру сорбитообразного перлита. Переход металла шва к свариваемой стали плавный; глубина проплавления пр-и полуавтоматической сварке несколько превышает глубину проплавления стали при ручной дуговой сварке. [42]

АГКДС термоулучшенной стали 10ХСНД в зависимости.| Изменение О02 ( о, А иов (, А В зависимости от длительности выдержки стали 12ГН2МФАЮ при 340 ( 1 и 550 С ( 2. [43]

Отличительной особенностью теплового охрупчивания является отсутствие его связи с прочностными и пластическими свойствами, выявляемыми при испытании гладких стандартных образцов. [44]

Известно, что сплавы с исходной крупнозернистой пластинчатой микроструктурой имеют низкие прочностные и пластические свойства. [45]

Страницы: 1 2 3 4