Cтраница 3
Полибутилметакрилат сравнительно легко растворяется в минеральном масле, поэтому берется небольшое соотношение между раствором полимера и маслом. Затем вводится 0 5 см3 раствора полимера в феноле и 25 см3 парафинового масла - мера-зола. Мочевино-формальдегидные смолы используются в виде вязкой жидкости, содержащей 58 % твердого вещества; 1 5 см3 10-процентного раствора этой жидкости в хлороформе разбавляется 6 см3 хлороформа. Для получения суспензии добавляется 16 см3 маловязкого минерального масла. Эта смола обладает термореактивными свойствами, а первые три - термопластичными. [31]
Латексные ВПС получают эмульсионной полимеризацией мономера 2 на сшитых латексных частицах полимера 1, используемых в качестве зародышей, в присутствии сшивающего агента и активатора, но без введения новой порции эмульгатора. В процессе полимеризации второго мономера не должно образовываться большого числа новых частиц. Каждая частица содержит в своем составе оба сшитых полимерных компонента и представляет собой микро - ВПС. Существенным недостатком ВПС, полученных в массе, является их плохая перерабатываемость в изделия вследствие их термореактивной природы. В то же время латексные ВПС, приготовленные путем эмульсионной полимеризации, имеют то достоинство, что термореактивными свойствами обладают лишь отдельные субмикроскопические частицы. Эти преимущества позволяют использовать латексные ВПС для получения пленоч-г ных изделий и покрытий. [32]
В колбу, снабженную мешалкой и трубками для ввода и вывода интертного газа, загружают 2 28 г фенолтетрахлорфталеина, 20 30 г хлорангидрида изофталевой кислоты и 50 мл совола. Поликонденсацию проводят в среде очищенного инертного газа в две стадии. Вначале реакционную смесь нагревают до 100 до 180 С 1 час, при 180 С - 1 5 часа, при 200 С - 0 5 часа и при 220 С - 5 час. Затем реакционную смесь в течение 15 - 20 мин. С и медленно ( - - 10 мин. Постепенно в течение - 30 мин. С и выдерживают при ней реакционную смесь - 3 5 часа и затем при 200 С около часа. По окончании поликонденсации реакционную смесь измельчают и экстрагируют из нее совол ксилолом. Полимер, высушенный от ксилола, растворяют в хлороформе, выливают в серный эфир, отфильтровывают, промывают эфиром и сушат. Полимер растворим в хлорированных углеводородах, тетрагидрофуране и других растворителях, не горит, обладает термореактивными свойствами: переходя при термообработке или при взаимодействии с различными сшивающими агентами ( ангидриды кислот, диизоцианаты и др.) в нерастворимый неплавкий полимер пространственного строения. [33]