Прочностное упругое свойство

Cтраница 1

Прочностные и упругие свойства испытаны на гидравлическом прессе ПСУ-125, свойства ползучести - с помощью пружинных прессов. [1]

Прочностные и упругие свойства горных пород в основном определяются их минеральным составом и структурой, а в условиях естественного залегания в недрах Земли - и термобарическими факторами: давлением и температурой. В пределах одной группы пород упругие свойства IH прочность изменяются в широком диапазоне, что обусловлено типом цементации и пористостью породы. Давление существенно увеличивает модули упругости и прочность, а под влиянием температуры наиболее значительные изменения претерпевают прочность и пластичность. При совместном воздействии давления и температуры на породу происходит частичная компенсация этих эффектов, что приводит к небольшому изменению основных параметров с увеличением глубины залегания. [2]

Прочностные и упругие свойства углеграфитовых материалов зависят от механических свойств исходного сырья и формируются на всех стадиях промышленного производства. Знание упругих свойств углеграфитовых материалов важно как с прикладной, так и с научной точек зрения. Экспериментальные данные об упругих свойствах необходимы для конструкционных расчетов в связи с использованием углеграфитовых изделий и изделий на основе графита в различных областях промышленности. [3]

На прочностные и упругие свойства оказывает влияние наличие, коагулирующих или стабилизирующих компонентов. У суббентонитовой суспензии, приготовленной растиранием с 1 % пирофосфата натрия, сначала в результате пептизации 6СТ возрастает в 9 раз ( до 92 дин / см2), после чего разжижающее действие реагента приводит к столь же быстрому падению прочности - через 1 ч уже в 18 раз, а затем в 30 раз и более, вплоть до полного разрушения структуры, потери стабильности и разделения фаз. [4]

Сталь сохраняет высокие прочностные и упругие свойства при повышенных температурах, что позволяет применять ее для пружин, работающих при повышенных температурах ( до 400 С) и в условиях коррозии. [5]

Так как прочностные и упругие свойства вулканизованных резин в зависимости от степени растяжения изменяются по экстремальным кривым [63], отражающим области как разупрочнения ( размягчения), так и ориен-тационного упрочнения, то при вулканизации для каждой резины выбирали оптимальную степень растяжения, с учетом температуростойкости резиновой композиции. [6]

С возрастанием температуры прочностные и упругие свойства древесины понижаются. При повышении температуры до 180 С прочностные характеристики еще больше падают. [7]

С повышением температуры прочностные и упругие свойства полимерных матриц и адгезия их к волокну постепенно снижаются вплоть до температуры стеклования, в результате чего понижается несущая способность композиционных материалов, особенно при сжатии и сдвиге, увеличиваются ползучесть и нелинейность диаграмм напряжения. Для изделий, длительно работающих при температуре выше 200 С, эпоксидные связующие заменяют более термостойкими, в основном полиимидными. [8]

Стали ЗОХ13и 40Х13 сохраняют высокие прочностные и упругие свойства при повышенных температурах. При температуре испытания 400 С сталь 30X13 имеет ав 720 МПа, ат 585 ( МПа), поэтому эти стали применяются для пружин, работающих при повышенных температурах ( до 400 С) и в условиях KOI розни. [9]

Сталь марки 65 обладает высокими прочностными и упругими свойствами и применяется для пружин клапанов автомобилей, рессор и пр. [10]

Зависимость коэффициента отражения R от шероховатости при нормальном падении упругой волны из жидкости на поверхность образцов из алюминиевого сплава ( частота 2 5 МГц. [11]

Стеклопластики являются ортотропными материалами, прочностные и упругие свойства которых зависят от направления армирующих волокон. [12]

Зависимость коэффициента отражения R от шероховатости при нормальном падении упругой волны из жидкости на поверхность образцов из алюминиевого сплава ( частота 2 5 МГц. [13]

Стеклопластики являются орто-тропными материалами, прочностные и упругие свойства которых зависят от направления армирующих волокон. [14]

Зависимость коэффициента отражения Ra от класса шероховатости при нормальном падении упругой волны из жидкости на поверхность образцов из алюминиевого сплава ( частота 2 5 МГц. [15]

Страницы: 1 2 3 4