Демпфирующее свойство - материал
Cтраница 1
 |
Зависимости логарифмического.| Зависимости декремента колебаний чистого изгиба образцов от степени пластической деформации при различных уровнях напряжений. [1] |
Демпфирующие свойства материала, как правило, изменяются при длительном воздействии циклических напряжений. Так, у стали при амплитуде напряжений, превышающей предел выносливости, наблюдается быстрый и почти равномерный рост логарифмического декремента колебаний по мере увеличения числа циклов нагружения. Тренировка напряжениями, равными пределу выносливости, может привести к первоначальному повышению или снижению декремента колебаний при последующей его стабилизации, а напряжениями, меньшими предела выносливости, - вначале к повышению, а затем к снижению или стабилизации уровня декремента колебаний. [2]
Демпфирующим свойствам материалов посвящена большая литература. Отметим литературные источники, в которых приводится библиография по этому вопросу: Пановко Я - Г, Внутреннее трение при колебаниях упругих систем. [3]
 |
Схемы волебательвых систем экспервментальаых усташовок. [4] |
Для изучения влияния на демпфирующие свойства материала образца 2 ( рис. 11.8.3, 6) наложения другой частоты к диску 3 крепится упругий элемент - круглый стержень 4, изготовленный из материала с низким уровнем диссипативных свойств, и несущий диск 5 на свободном конце. Соотношение обеих частот определяется соотношением частот первой и второй форм собственных колебаний кон-сольно закрепленной в станине 1 системы. [5]
 |
Головки образцов и их крепление при различных видах колебаний рабочей части образца.| Схема электромагнитной системы возбуждения колебаний. [6] |
Для изучения влияния статического растяжения на демпфирующие свойства материалов при изгибных колебаниях весьма эффективно использование колебательной системы, состоящей из закрепленного в подвешенной на струнах 1 массивной станине-раме 2 ( рис. 11.8.3, ж) консольного образца 3 с грузом 4 на конце. Растягивающая сила в образце создается перемещением винта-захвата 7 через динамометр 6 и тонкую ленту-тягу 5, которая крепится к системе в узле ее второй формы поперечных колебаний. [7]
Результаты большого числа исследований [39, 53, 56, 57, 63, 68, 90] свидетельствуют, что на демпфирующие свойства материалов оказывает влияние целый ряд факторов. [8]
Для предотвращения вибрационных поломок длинных лопаток, работающих при низких температурах ( при которых демпфирующие свойства материала лопаток практически не меняются во времени), целесообразно разработать специальные меры, повышающие конструкционное демпфирование их пакетов. [9]
Для предотвращения таких поломок длинных лопаток, работающих при низких температурах ( при которых демпфирующие свойства материала лопаток практически не меняются во времени), необходимо разработать специальные меры. [10]
Используя эти данные, из соотношений (3.12) - (3.14) можно получить аналитические зависимости, описывающие демпфирующие свойства материала, определяемые температурой и частотой колебаний. Далее легко построить графики этих зависимостей либо использовать их для проектных расчетов. [11]
 |
Схема установки КД-1 для исследования демпфирующих свойств ] материалов при поперечных колебаниях образца, нагруженного статической растягивающей силой. [12] |
Установка позволяет определять демпфирующие свойства методом затухающих колебаний и методом резонансной впадины, а также исследовать влияние статического растяжения на демпфирующие свойства материала при поперечных колебаниях. [13]
Подшипники с пластмассовыми деталями не только малошумны, но и способны снижать вибрации, передаваемые от сопряженных деталей, благодаря хорошим демпфирующим свойствам материала. [14]
Исследования [53-57] амплитудной зависимости внутреннего трения в СМК-Cu показали, что чем меньше размер кристаллитов и чем более неравновесны границы зерен, тем выше фон внутреннего трения и демпфирующие свойства материала. Температура начала интенсивного роста внутреннего трения в СМК-Cu понижается примерно на 100 К по сравнению с крупнозернистой медью; кроме этого, при 475 К появляется отчетливо выраженный максимум внутреннего трения. Это почти в 3 раза повышает внутреннее трение СМК-Cu в интервале температур от 240 до 475 К по сравнению с крупнозернистым образцом. Эти особенности связаны с отмеченным ранее в [58, 59] различием модулей упругости зерен и межзеренных границ. Различие модулей позволяет рассматривать СМК материал как неоднородный для распространения упругих колебаний. Вследствие этого в СМК материале происходит существенное рассеяние упругих колебаний, обусловливающее рост демпфирующих свойств. Заметим, что нанокристаллические и субмикрокристаллические материалы сочетают повышенные прочностные [15, 51, 60] и демпфирующие [53-59] свойства; в обычных материалах при повышении демпфирующих свойств прочностные свойства снижаются. [15]
Страницы: 1 2