Технологическое свойство - композиция
Cтраница 2
Применение модификаторов также улучшает технологические свойства композиций при нанесении за счет снижения поверхностной энергии. [16]
В композиционных материалах пленки могут иметь двоякое назначение. В одних случаях пленка принимает на себя основную электрическую и механическую нагрузку, в то время как другие компоненты выполняют функции армирующего материала или подложек, обеспечивающих необходимые технологические свойства композиции - жесткость, упругость, повышенную стойкость к механическим воздействиям и др. Одной из важных функций волокнистых подложек является обеспечение надежной связи между поверхностями пазовой изоляции и прилегающими к ним катушками обмотки и сердечником за счет лучшей смачиваемости волокнистых материалов пропиточными материалами по сравнению со смачиваемостью синтетических пленок. Недостаточно хорошая смачиваемость последних может обусловить перемещение катушек обмотки по отношению к пазовой изоляции и соответственно ускоренное истирание вит-ковой изоляции в процессе эксплуатации электрической машины. При известных сочетаниях армирующие материалы и подложки могут оказывать существенное влияние на нагревостойкость композиционного материала в сторону как повышения, так и снижения уровня нагревостойкости, определяемого пленкой, взятой в качестве основы. В других случаях пленки сами используются в качестве армирующего материала или подложек, улучшающих технологические свойства и повышающих механическую прочность композиционного материала, изготовленного на основе слюдяной бумаги. [17]
Рецептура фенолспирта, разработанного для получения ФФШК, несколько отличается от рецептур фенолспиртов, выпускаемых по существующим техническим условиям. В ней резко уменьшено количество катализатора ( с 5 до 0 5 % едкого натра) и мольное отношение фенола к формальдегиду ( 1: 0 9 вместо 1: 1); таким образом, существующий технологический регламент получения фенолспирта был видоизменен. Это отрицательно повлияло на технологические свойства фенолшлаковой композиции, но для существующих областей использования фенолспиртов это решающего значения не имеет. [18]
 |
Толщина пленкоэлектрокартона и его компонентов. [19] |
Композиционные материалы на основе полимерных пленок в настоящее время широко используют для изоляции обмоток низковольтных электрических машин. Высокая механическая прочность этих материалов при относительно малых толщинах и наличие композиций классов нагревостойкости от Е до Н обеспечивают возможность существенного улучшения конструктивных параметров и повышения надежности электрических машин, а также внедрения механизированной технологии обмоточ-но-изолировочных работ. К материалам этого типа обычно относят композиции, выполненные с применением клеящих составов, сочетания различных пленок с бумагами или неткаными материалами на основе целлюлозных, синтетических или неорганических волокон, стеклянной тканью, а также пленками иного вида. В композиционных материалах пленки принимают на себя основную электрическую и в большинстве случаев механическую нагрузку, в то время как другие компоненты обеспечивают необходимые технологические свойства композиции, а также, в ряде случаев, повышают ее нагревостойкость. Наряду с этим пленки находят применение в качестве подложек, улучшающих механические и технологические свойства композиционного материала, как это имеет место в композициях со слюдяной бумагой. [20]
Точная цифра не столь важна, существенен порядок цифр, ведь 24 000 сект1 - это очень высокое значение скорости сдвига. В большинстве промышленных методов нанесения покрытий используются более низкие скорости. Стоит ли поэтому удивляться, что технологические свойства красок плохо согласуются с оценками их вязкости по обычным методам. Но на передовых предприятиях свойства красок стремятся оценивать по вязкости, измеренной при высоких скоростях сдвига. В этом случае удается добиться неплохой корреляции между вязкостными и технологическими свойствами композиций. [21]
Страницы: 1 2