Технологическое свойство - пластмасса
Cтраница 1
Технологические свойства пластмасс, характеризующиеся удельным объемом, сыпучестью, текучестью, скоростью отверждения ( скорость перехода в термостабильное состояние), усадкой, содержанием летучих и влаги, определяют режимы их переработки в изделия. [1]
Какие наиболее важные технологические свойства пластмасс необходимо знать для определения режимов переработки и конструирования изделий. [2]
Как влияют технологические свойства пластмасс на сам процесс получения деталей и их качество. [3]
Связующее определяет основные термодеформационные и технологические свойства пластмасс. [4]
Весьма важное значение имеют технологические свойства пластмасс. [5]
 |
Схема строения молекулы этилена ( мономер и молекулы полиэтилена ( полимер. [6] |
Наполнители в значительной степени определяют физико-механические и технологические свойства пластмасс и удешевляют их стоимость. [7]
Выбор определенной модели реактопластавтомата в основном зависит от наибольшего объема впрыскиваемого материала за один цикл; наибольшей площади отливки, точнее - наибольшей площади проекции отливки на плоскость, перпендикулярную направляющим колоннам ( этот параметр связан с наибольшим объемом впрыскиваемого материала и с усилием запирания формы, давлением при литье и, следовательно, технологическими свойствами перерабатываемой пластмассы); наибольшего удельного давления при литье; усилия смыкания формы, зависящего от наибольшей площади отливки; удельного давления и распределения давления в форме. [8]
При выборе пластмасс для изготовления конкретных деталей машин необходимо учитывать также их технологические свойства, к числу которых относятся усадка, степень сжатия и ряд других характерных для литьевых и прессовочных материалов. Наиболее существенными технологическими свойствами пластмасс являются следующие. [9]
Это связано с исключительными технологическими свойствами пластмасс ( неограниченностью ресурса сырья, значительно меньшими капиталовложениями на производство, чем для металлов, возможностью изготовления деталей высокопроизводительными методами с трудоемкостью до 10 раз меньшей, чем металлических) и с положительными эксплуатационными свойствами существующего ассортимента пластмасс ( малый удельный вес, механическая прочность в широком диапазоне, высокая удельная прочность пластмасс типа стеклопластов, полиамидов и др., высокая химическая стойкость, высокие диэлектрические свойства, высокие антифрикционные свойства, низкая теплопроводность и пр. [10]
За последние десятилетия пластмассы получили неизвестный для других материалов темп развития. Это связано с исключительными технологическими свойствами пластмасс, а также с многообразием физико-механических свойств существующих видов пластмасс. [11]
Перед промышленностью пластмасс поставлена также задача создать новые специализированные марки полимерных материалов, предназначенных для изготовления определенных сравнительно узких групп изделий. При этом требуется улучшить не только потребительские, но и технологические свойства пластмасс. В первую очередь предусматривается расширение ассортимента и улучшение качества формовочных материалов, особенно реактопластов, применительно к новым видам оборудования. [12]
Гофрирование широко используется в природе и в технике как способ повышения жесткости конструкций [1,2], При введении в конструкцию гофрированных элементов приходится решать как минимум две задачи: определения рациональных параметров гофров и выбора оптимальной технологии изготовления. Изготовление металлических гофрированных конструкций, начавшееся еще в прошлом веке [4], сдерживалось сложностью технологии и свойствами металлов. Уникальные Технологические свойства пластмасс, особенно термопластов, позволили сравнительно легко решить задачу массового изготовления гофрированных изделий, и в первую очередь труб. [13]
Небольшое отношение площади поверхности к объему способствует малой адсорбции смолы. Совершенство формы обуславливает хорошую смачиваемость, равномерное распределение напряжений в наполненных пластмассах, возможность точного прогнозирования физико - механических свойств. Использование стеклянных микросфер существенно улучшает технологические свойства пластмасс, способствует уменьшению износа производственного и смесительного оборудования, а также пресс - форм. Высокая термостойкость микросфер и их инертность повышают устойчивость материалов к горению, действию повышенных температур и давлений, не способствует деструкции полимерной матрицы. Таким образом, благодаря своим свойствам, стеклянные микросферы применяются в качестве наполнителя практически для любых полимеров. [14]
Деформации без изменения структуры ( истинное течение) в условиях эксплуатации изделий практического значения не имеют. Чаще всего приходится иметь дело с кажущимся течением, в чем легко убедиться, нагревая деформированные образец или деталь до температуры, близкой к температуре текучести материала, и наблюдая обратимость деформаций. Вопросы, связанные с истинным течением, относятся к области переработки пластмасс в изделия и подробно будут рассмотрены в разделе Технологические свойства пластмасс. Здесь только отметим, что при заданных напряжении и температуре течение развивается с постоянной скоростью. [15]
Страницы: 1 2