Физико-механическое свойство - металл
Cтраница 1
Физико-механические свойства металлов и их сплавов при пониженных температурах претерпевают существенные изменения. Для углеродистой стали в этих условиях особенно сильно снижается ударная вязкость, поэтому углеродистая сталь при низких температурах теряет способность сопротивляться динамическим нагрузкам. Никель, хром, марганец, молибден, ванадий способствуют повышению ударной вязкости стали при минусовых температурах. [1]
Существенно изменяя физико-механические свойства металла покрытия ( блеск, твердость, внутренние напряжения, сцеп-ляемость с основой и др.), органические добавки могут оказать сильное влияние на наводороживание покрытия ( например, 1439 - 446 ]) и на наводороживание металла основы, что важно учитывать при обработке ответственных деталей, особенно из высокопрочных сталей, крайне чувствительных к охрупчиванию, вызываемому катодным водородом. [2]
 |
Образец для испытания твердости. [3] |
В таблице даны физико-механические свойства металлов и сплавов, получивших наибольшее распространение в машиностроении. [4]
Химический состав и физико-механические свойства вырезанного металла труб, отводов и сварных соединений из стали I5X5M в основном соответствуют стандартам. Металл не склонен к хрупкому разрушению при нормальной и рабочей температурах, явлений ускоренной ползучести не наблюдается. Отбраковочные толщины стенок печных труб, рассчитанные на момент наработки 130 - 140 тыс. часов, не превышает фактических толщин и при данной скорости коррозии ( не превышающей 0 2 мм / год) имеется запас толщин для дальнейшей эксплуатации змеевиков печей. С учетом существующей скорости коррозии ( не превышающей 0 2 ни / год) имеется запас толщин стенок для дальнейшей эксплуатации змеевиков печей. Результаты обследования печей установок риформинга следует учитывать при решении проблем повышения надежности эксплуатируемого оборудования и увеличения длительности эксплуатации. Они могут быть использованы проектными организациями при усовершенствовании оборудования, работающего в условиях высоких температур и давлений. [5]
 |
Изменение относительного модуля упругости Е в функции Т. [6] |
В паяных деталях с разнородными физико-механическими свойствами металлов устранение собственных напряжений обычными способами, например термическим высоким отпуском, невозможно. При остывании и неоднородном протекании деформаций в элементах с разными свойствами в них неизбежно накапливание упруго-пластических деформаций, которые сопровождаются образованием собственных напряжений. [7]
Все эти факторы тесно связаны с физико-механическими свойствами металлов и, следовательно, с их химическим составом и структурой. Из всех элементов химического состава на интенсивность износа режущего инструмента влияют наиболее значительно углерод, алюминий, титан, кремний и в меньшей степени молибден, марганец, хром и вольфрам. Степень влияния этих элементов выражают следующими условными элементами. [8]
Все эти факторы тесно связаны с физико-механическими свойствами металлов и, следовательно, с их химическим составом и структурой. Ниже будет рассмотрено влияние основных составляющих стали на ее обрабатываемость. [9]
Выявление надежной корреляции между структурой и физико-механическими свойствами металла возможно лишь при прямом исследовании атомного механизма деформации. [10]
В табл. 57 приведены данные о физико-механических свойствах металлов, используемых для изготовления аппаратуры глубокого холода. [11]
Таким образом, пластическое деформирование позволяет изменять физико-механические свойства металла. Эта возможность реализуется при поверхностной холодной обработке металлических деталей давлением. [12]
В значительной степени долговечность паяных изделий определяется физико-механическими свойствами металлов и других материалов, использованных для их изготовления. [13]
Применение того или иного вида машин диктуется физико-механическими свойствами разливаемого металла, формой п размерами слитков, а также условиями производства. [14]
При выборе электролита в гальванопластике учитывают требования к физико-механическим свойствам металлов - рассеивающей способности, скорости осаждения, стабильности электролита и его стоимости. [15]
Страницы: 1 2 3 4