Cтраница 2
![]() |
Распределение скоростей ( а, градиентов скоростей и кажущейся.| Зависимость релаксационной усадки нити от пути в осадительной ванне при различных фильерных вытяжках. [16] |
При увеличении фильерной вытяжки за счет изменения диаметра отверстий фильеры поперечные размеры струи невысаженного раствора увеличиваются, физико-механические свойства нити почти не изменяются, а значение средней ориентации даже несколько уменьшается. [17]
Как уже указывалось, наиболее мягкодействующим десул ] рантом является раствор сульфита натрия, который почти не меняет физико-механические свойства нити. Кроме того, N3; мало разрушает алюминиевую аппаратуру, бакелитовый л и пластмассы. Поэтому для десульфурации вискозной нити в па ках ( куличи или бобины) применяют преимущественно сул. [18]
При способе скоростного формования ( до 10 - 12 тыс. м / мин), совмещенного с вытягиванием, физико-механические свойства нитей приближены к свойствам нитей, полученных традиционным двухстадийным способом, но при этом существенно повышается производительность оборудования и снижаются удельные расходы энергии. [19]
Размеры и форма крошки имеют существенное значение при получении капроновых нитей и во многом определяют условия проведения основных технологических процессов ( экстракции и сушки крошки, формования нитей) и влияют на качество полимера ( содержание низкомолекулярных соединений и влажность) и физико-механические свойства нитей. Если из полимера с хорошими волокнообразующими свойствами недостаточно полно удалены низкомолекулярные соединения и влага или крошка неоднородны по размерам и содержат значительное число мелких частиц, качество полученных нитей низкое. [20]
Температурный режим формовочного блока обеспечивают специальной системой обогрева, использующей жидкие высокотемпературные теплоносители. Физико-механические свойства нитей при выбранной подаче расплава определяются режимом охлаждения нити и скоростью формования. [21]
Для перемотки ацетатной нити используют бобинажно-пере-моточные машины БП-6, БП-12 и выпускаемые в ГДР - ПКС-2 и ПКС-4. При перемотке ухудшаются физико-механические свойства нити. При последующей текстильной переработке обрывность перемотанных нитей увеличивается почти вдвое, возрастает количество шишек, ворса и других дефектов нити. Поэтому на заводах ацетатного и триацетатного волокон перемотка нитей на конические шпули в ближайшие годы будет сведена до минимума. [22]
Основные пороки, возникающие при фиксации крутки нитей путем их запаривания, - это перепарка и недопарка. Перепарка является следствием применения пара с высокой температурой или увеличения продолжительности запаривания; при перепарке снижаются физико-механические свойства нитей, в частности повышается их жесткость. Недопарка является результатом запаривания нитей при пониженной температуре или сокращения продолжительности процесса запаривания; при недопарке появляются сукрутины. [23]
Вакуум-запарочные аппараты различаются по конструкции и принципу действия. Современные вакуум-запарочные аппараты оборудованы программным управлением заданного режима. В этих условиях ускоряется закрепление крутки, но некоторые физико-механические свойства нитей ухудшаются. В Советском Союзе выпущены вакуум-запарочные аппараты ВАФК-2 и ВАФК-3, в запарочной камере которых автоматически поддерживается заданный вакуум. Аппараты оборудованы терморегуляторами температуры воды на выходе из конденсатора и в охлаждающем бачке и регулятором уровня воды в испарителе. [24]
Использование поверхностно-активных веществ для десулъфура-ции наиболее эффективно при непрерывном процессе формования и отделки нити. Наличие в растворе такого количества поверхностно-активного вещества ускоряет диффузию серы из волокна, т.е. скорость отмывки нити в 15 - 20 раз. Физико-механические свойства нити в результате этой обработки не снижаются. Широкое использование этого метода десульфура-ции, при котором содержание серы в волокне после отделки примерно такое же, как и в волокне, обработанном обычно применяемыми десульфирующими реагентами, представляет значительный интерес. [25]