Физико-механическое свойство - бетон
Cтраница 1
Физико-механические свойства бетона, изученные на глиноземистом цементе марки 300 Пашийского завода до 1000, следующие. [1]
На физико-механические свойства бетонов и растворов с добавками некоторых полимеров заметное влияние оказывает не только активность цемента, но и его алшинатность. Было отмеченое например, [5] что бетоны с добавками смолы Я 89 обладают повышенными свойствами. Кроме того, установлено, что наличие в цементе трепела в качестве активной минеральной добавки нежелательно. [2]
Описаны физико-механические свойства бетона и железобетона. Приведены основы теории сопротивления железобетонных элементов и способы их конструирования. [3]
В учебнике изложены физико-механические свойства бетона, арматурной стали и железобетона. Приведены основы расчета железобетонных конструкций по предельным состояниям. Рассмотрены особенности проектирования предварительно напряженных и сборных железобетонных конструкций. Изложены методы монтажа конструкций. [4]
Последняя глава, посвященная физико-механическим свойствам бетона, основана на теоретических представлениях и экспериментальных данных, позволивших получить физически обоснованные формулы для оценки прочности, модуля упругости, трещиностойкости, деформаций усадки и ползучести бетона. [5]
Композиции добавок этой категории улучшают физико-механические свойства бетона. [6]
Для выбора шлифовального инструмента и режимов шлифования необходимо определить физико-механические свойства бетона и его состав. С учетом физико-механических характеристик бетона выбирают тип и характеристику инструмента для фрезерования. [7]
Свойства зоны контакта цементного камня и заполнителя в значительной степени влияют на прочность, долговечность и физико-механические свойства бетона. [8]
 |
Морозостойкость образцов жароупорного бетона. [9] |
Такая методика была принята в связи с тем, что в ранее проведенных работах по жароупорному бетону было установлено отрицательное влияние влаги на физико-механические свойства бетона вследствие выщелачивания силиката натрия. [10]
В последние годы в промышленности сборного железобетона находят все большее применение химические добавки, улучшающие реологические характеристики, регулирующие сроки схватывания и твердения бетонных смесей и повышающие физико-механические свойства бетонов. В связи с этим в бетоносмесительных отделениях предусматриваются дозаторы химических добавок. Так как химические добавки, как правило, используются в виде жидких растворов, применяют объемный способ дозирования. Схема приготовления и дозирования химических добавок включает: приготовительный, промежуточный и расходный баки, фильтры, насосы и непосредственно дозатор. Отмеренная доза добавки подается в дозатор воды. В настоящее время имеются конструкции дозаторов, обеспечивающих механизацию дозирования и возможность автоматизации технологического процесса. В то же время, повышение качества выпускаемых изделий и снижение их материалоемкости требует увеличения точности измерения дозы, стабильности и надежности работы дозаторов. [11]
Комплексное вакуумирование помимо вышеперечисленных преимуществ позволяет по сравнению с традиционной технологией сократить цикл формования изделий в связи с возможностью применения подвижных смесей; снизить металлоемкость форм, так как можно использовать поддоны со съемной бортоснасткой; уменьшить парк форм благодаря сокращению продолжительности тепловой обработки; улучшить качество поверхностей и изделий; повысить физико-механические свойства бетона и сократить расходы цемента на 15 - 20 %; улучшить условия труда в результате значительного снижения уровня шума, вибрации и запыленности воздуха. [12]
В первой главе приведен краткий обзор истории применения железобетонных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов; изложены основные этапы развития железобетонных резервуаров как в нашей стране, так и зарубежом. Дается техническая характеристика эксплуатируемых железобетонных резервуаров, агрессивность эксплуатационной среды и результаты исследований в области изучения влияния нефтепродуктов на физико-механические свойства бетона и железобетона. [13]
Рассмотрено поведение железобетонных конструкций при стандартном пожаре и после него. Проанализировано напряженно-деформированное состояние плит, балок и колонн и их стыков при кратковременном воздействии огня до наступления предела их огнестойкости по потере несущей способности. Приведены сведения о влиянии высокой температуры на физико-механические свойства бетона и арматуры. Даны анализ распределения температур по высоте сечения балок, плит и колонн при нестационарном нагреве, методика определения остаточной несущей способности колонн после пожара. Изложены особенности расчета предела огнестойкости железобетонных конструкций и рекомендации по его определению. [14]
На нефтехимических заводах за последние годы все более широко применяются неметаллические футеровки и покрытия, изготовляемые на основе портланд-цемента, пуццоланового портланд-цемента, глиноземистого цемента и жидкого стекла. Бетоны и растворы на этих вяжущих веществах применяются для защиты аппаратуры и трубопроводов от коррозии и эрозии, тепловой изоляции, а также при изготовлении блоков для кладки печей и дымоходов. Свойства этих материалов и методы их исследования применительно к условиям нефтехимической промышленности освещены в литературе недостаточно. Поэтому рассмотрим основные процессы, происходящие при отвердевании вяжущих веществ, а также физико-механические свойства бетонов, подвергающихся в процессе; ксплуатации воздействию высоких температур, давления и агрессивных сред. [15]
Страницы: 1