Cтраница 2
Несмотря на то что с увеличением скорости сила резания уменьшается [6], [34], [65], [88], [118], [121], температура в зоне обработки возрастает [51], [80], [85], [88], так как с повышением скорости резания увеличивается работа трения и упругих деформаций в единицу времени при практически неизменной теплопроводности инструмента и обрабатываемого материала. С повышением температуры изменяются физико-механические свойства пластмасс. Связующее в микрообластях зоны резания частично переходит из состояния стеклования в более податливое состояние эластичности [58] и налипает на режущие кромки инструмента, что по мнению А. И. Исаева [41 ] усложняет резание и затрудняет процесс стружкообразования. [16]
Применяемые антистатики должны частично совмещаться с полимером, чтобы сохранялась его оптическая проницаемость, и не должны образовывать с ним гомогенную смесь. В противном случае необходимый антистатический эффект достигается только при высокой концентрации антистатиков, что может оказать отрицательное влияние на физико-механические свойства пластмасс. [18]
У большинства термопластичных материалов в условиях постоянно действующих нагрузок появляется пластическая деформация. Это явление носит название ползучести, а иногда называется также холодной текучестью. Вследствие явления ползучести физико-механические свойства пластмасс зависят от продолжительности времени действия нагрузок и снижаются в зависимости от длительности их воздействия. [19]
Как было указано выше, проводимость полимеров значительно возрастает при содержании небольшого количества высокодисперсной сажи. При этом сохраняются механические свойства исходного полимера. В большинстве же случаев приходится вводить большое количество электропроводящих наполнителей, что заметно ухудшает физико-механические свойства пластмасс. Приведенные выше данные о повышении проводимости саженаполненных композиций с помощью эластомеров можно рассматривать как один из вариантов такой оптимизации. [20]
Данные табл. 1.13 свидетельствуют о том, что большинство полимерных модифицирующих добавок улучшает ударопрочность и другие физико-механические свойства. Это объясняют, в частности, теп, что, например, каучуки повышают сегментальную подвижность макромолекул эфиров целлюлозы, а также подвижность в них боковых групп в области температур ниже температур стеклования и улучшают диссипацию напряжений в матрице полимера. Согласно другим представлениям каучуки препятствуют распространению трещин [ I5S ] и тем самым улучшают некоторые физико-механические свойства пластмасс. Кроме того, показано, что эффективными модификаторами, повышающими ударопрочность ацетатцеллюлозных пластмасс при низких температурах, являются те полимеры, которые обладают хорошей адгезией к ацетату целлюлозы. [21]
На антистатическое действие ПАВ при введении в массу полимера оказывают влияние, кроме факторов, действующих при поверхностном нанесении, структура и свойства самого полимера и количество, и природа различных добавок и наполнителей, присутствующих в полимере. Очень важными характеристиками антистатиков являются совместимость их с полимерами и скорость миграции к поверхности материала. Применяемые антистатики должны частично совмещаться с полимером, чтобы сохранялась его оптическая проницаемость, и не должны образовывать с ним гомогенную смесь. В противном случае необходимый антистатический эффект достигается только при высокой концентрации антистатиков, что может оказать отрицательное влияние на физико-механические свойства пластмасс. [22]