Cтраница 1
Физико-механические свойства пленок на триацетатной основе, худшие, чем в случае нитроосновы ( в первую очередь, большая их хрупкость), вызвали необходимость создания и новых процессов их отделки. Были проведены работы по подбору материалов при изготовлении ножей для резки пленок и пробивного инструмента для их перфорирования, по определению оптимальной формы заточки ножек пуансонов пробивного инструмента, изысканию оптимальных термогигрометрических условий при проведении отделочных операций и др. Удельный вес пленок на триацетатной основе с конца 50 - х годов непрерывно возрастал, и в конце 60 - х годов производство пленок на нитро - и ацетилцеллюлозной основе было полностью прекращено. [1]
Однако физико-механические свойства пленок изменяются пропорционально введенному количеству бутилстеарата до 15 / 5 от веса ТАЦ. Изменение физико-механических свойств пленок при введении в ах состав ограниченно совмещающихся пластификаторов тряхлорэтилфосфата и трифенилфосфата подчиняется другим закономерностям. При введении в состав планки этих пластификаторов, изменяющих Тс пропорционально добавке, свойства пленок почти на изменяются. Дальнейшее увеличение количества пластификаторов, при котором наступает уменьшение или прекращение снижения Тс, приводит к изменению физико-механических свойств пленок пропорционально введенному количеству этих пластификаторов до определенного предела. Таким образом, ограниченно совмещающиеся и практически несовмещающиеся о ТАЦ пластификаторы вызывают заметнее изменение физико-механических свойств только с уменьшением или прекращением падения TQ системы. [2]
Таким образом, физико-механические свойства пленок адгезива можно повысить, увеличив содержание активных функциональных групп в адгезиве ( их вводили в цепь полимера адгезива или добавляли непосредственно в адгезив) и усилив пленки адгезива активными наполнителями. [3]
Характерно, что физико-механические свойства пленок адгезива при оптимальном соотношении резорцин: формальдегид обладают наилучшими показателями. [4]
В табл. 14 приведены физико-механические свойства пленок из лаков на основе совмещенных фуриловых смол. [5]
![]() |
Зависимость пробив - [ IMAGE ] Зависимость электриче. [6] |
В процессе старения снижаются физико-механические свойства пленок, падает их морозостойкость, а образующиеся в полимере гидроперекиси распадаются и делают пленку непригодной для упаковки пищевых продуктов, так как придают им неприятный вкус и запах. [7]
В табл. 62 представлены физико-механические свойства пленок и покрытий на основе СКУ-ПФЛ холодного отверждения. Пленки, отвержденные при 120 С, имеют практически одинаковые свойства с пленками, отвержденными при 20 С. Если в прочностных свойствах между этими покрытиями еще удается иногда заметить небольшое преимущество покрытий, прошедших термическую обработку, то по основному, наиболее важному показателю - истираемости - разница практически не обнаруживается. [8]
Имеется определенная зависимость между физико-механическими свойствами пленок адгезива ( модуль при малых деформациях, - сопротивление раздиру и др.) и прочностью связи системы, но при этом необходимо учитывать процессы, развивающиеся при утомлении стыка двух материалов. Для предотвращения возникновения свободных радикалов добавляют в полимеры ингибиторы, реагирующие с радикалами на оборванных концах цепей. [9]
Когда речь идет о физико-механических свойствах пленок, следует иметь в виду характер образования этих пленок и условия их эксплуатации. Так, основа после того, как она сформована и высушена, и до того, как на нее нанесена суспензия магнитного порошка, представляет собой индивидуальную, самостоятельную пленку. Полимерная же пленка, образующая рабочий слой магнитной ленты, формуется непосредственно на основе, связана с ней силами адгезии и как самостоятельное образование не существует. Назначение этих пленок различно, и, естественно, каждая из них должна обладать определенными физико-механическими свойствами. Если для основы - главного конструктивного элемента магнитной ленты - определяющими являются прочность при растяжении, эластичность и размероустойчивость, то для пленки, образующей рабочий слой, кроме этих свойств большую роль играет твердость наряду с оптимальной эластичностью. Вместе с тем не следует забывать, что обе эти пленки образуют единую систему, физико-механические свойства которой определяются свойствами каждой из них. Несмотря на то, что сущность процесса пластификации обеих пленок остается одной и той же, в каждом случае имеются свои специфические особенности. [10]
Полимеры с положительным зарядом улучшают физико-механические свойства пленки и почти удовлетворительно защищают микрокристаллы галогенида серебра от агрегирования, но они в 2 - 3 раза сильнее, чем желатина, тормозят физическое созревание. Полимеры этой группы также можно применять для частичной замены желатины. [11]
![]() |
Влияние IIHHKOHLK белил с / 21 и циановых белил ( 3 4 на прочность при растяжении пленок сополимера впннлиденфторида с тетрафтор-атиленом до ( / 3 и после термостарения. [12] |
Изучение влияния каждого из этих пигментов на физико-механические свойства пленок на основе сополимера винилиденфторидас тетрафтор-этиленом показало ( рис. 5.15), что свойства исходных пленок ( до термостарения) различаются мало. После термостарения происходит резкое ухудшение физико-механических свойств пленок, содержащих титановые белила. [13]
Прочность связи систем на основе этих латексов и физико-механические свойства пленок достаточно высоки ( см. рис. 2.7, 3.1 и 3.2), поэтому содержание функциональных групп в латексе выбирают экспериментально в зависимости от типа и количества вводимых в адгезив смол и других добавок. [15]