Физико-механическое свойство - порода
Cтраница 3
В процессе вдавливания зонда непрерывно выдается комплексная информация о физико-механических свойствах пород и литологии исследуемых отложений. [31]
Так как в большинстве случаев за один рейс разбуриваются различные по физико-механическим свойствам породы, затрудняется применение данного метода. [32]
Целесообразно усовершенствовать породоразрушающий инструмент и создать несколько типов коронок применительно к физико-механическим свойствам пород по всему разделу скважины. [33]
Одновременно с этим результаты обработки статистической информации наряду со сведениями о физико-механических свойствах пород, существующем буровом оборудовании и требуемых параметрах скважины с учетом полученной математической модели позволяют выбирать оптимальную буровую технику и технологию бурения, т.е. проектировать геолого-технический наряд с рекомендуемыми границами параметров режима бурения. [34]
Наблюдения показывают ( Аллик, 1958, 1959, 1960), что средние физико-механические свойства пород изменяются в среднем не хаотично, а закономерно от более мягких, рыхлых пород к более крепким или наоборот. Если нанести на план горных работ взрываемость промышленного пласта в виде изолинии, то получится план, где места максимума крепости пласта в отношении взрываемости сменяются местами минимума и так на площади всего шахтного поля. [35]
Поведение кровли в очистных выработках обусловлено, как показано в работах [71 - 73], физико-механическими свойствами пород, связанными с их литологическим составом, метаморфизмом и текстурными особенностями. Немаловажную роль при этом играют условия залегания пласта, система разработки, способ управления кровлей и другие факторы. [36]
Применительно к технологии горных работ под абразивной способностью ( абразивностью) твердых частиц понимается особое физико-механическое свойство породы, характеризующееся ее способностью разрушать поверхностный слой деталей ( инструмента) в процессе трения. [37]
Эффективное бурение скважин возможно только при рациональном сочетании параметров режима бурения в соответствии с физико-механическими свойствами пород и типом породораз-рушающего инструмента. [38]
 |
Ловушка шнекового типа для ловли кусков твердого сплава. [39] |
Гидроударники Г-7 и Г-9 позволяют осуществлять комбинированное бурение скважин, рационально чередуя, в соответствии с физико-механическими свойствами пород, ударно-вращательное гидроударное бурение с вращательным бурением алмазными и твердосплавными коронками. [40]
Частота вращения бурового долота, а следовательно, ротора, определяется типом долота, его диаметром, физико-механическими свойствами пород и другими условиями. Ввиду большого числа разнообразных факторов, влияющих на частоту вращения, последняя должна регулироваться в широких пределах. Наименьшая частота вращения выбирается с учетом технологических требований колонкового бурения и работ по ликвидации аварий в скважинах, наибольшая ограничивается несущей способностью буровых долот. В указанных пределах регулирование частоты вращения может быть бесступенчатым или ступенчатым. Предпочтительна бесступенчатая система регулирования, обеспечивающая полное использование - мощности двигателей. Однако применение бесступенчатого регулирования сдерживается экономическими соображениями, определяемыми приводом. [41]
 |
Схема для определения удаления забоя наклонной скважины от вертикали. [42] |
Скважины закладываются вертикально при горизонтальном или близком к нему залегании рудного тела и в толще достаточно изотропных по физико-механическим свойствам пород. [43]
Шахунянца, Ю. И. Соловьевой, если они базируются на достоверных данных о геологическом строении, природе и механизме оползня, физико-механических свойствах пород зоны смещения и гидрогеологическом режиме, являются основой для разработки конкретных типов конструкций противооползневого комплекса, обоснованного экономической целесообразностью. [44]
С этой целью необходимо: тщательно изучить геологические условия ( стратиграфию, тектонику) района, в котором предполагается бурение и физико-механические свойства пород; установить зоны возможных осложнений ( вывалы, наличие старых или действующих горных выработок, интервалы поглощения промывочной жидкости, сменяемости пород различной крепости); изучить ранее применяемые профилактические меры, предупреждающие аварии и осложнения; разработать технологию бурения, используя современные достижения науки и техники; в соответствии с геологическими условиями выбрать конструкцию выработки, буровое оборудование, насосы, их число, тип РТБ и турбобуров, способ проходки устья, параметры промывочной жидкости, способ очистки забоя, и выработки от выбуренной породы; определить зоны проведения тампонажа или цементации горных пород. [45]
Страницы: 1 2 3 4