Физико-механическое свойство - резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Третий закон Вселенной. Существует два типа грязи: темная, которая пристает к светлым объектам и светлая, которая пристает к темным объектам. Законы Мерфи (еще...)

Физико-механическое свойство - резина

Cтраница 2


Микроструктура полибутадиена определяет физико-механические свойства резин на его основе. Основными особенностями СКД являются высокая регулярность молекулярных цепей, их линейность и гибкость, что обусловливает высокие износостойкость, эластичность и прочность саженаполненных резин.  [16]

Введением наполнителей можно влиять на физико-механические свойства резины, изменяя их в нужном направлении в соответствии с требованиями и условиями практического применения резиновых изделий.  [17]

Углеродные сажи при вулканизации АФФС повышают физико-механические свойства резин, как и при других вулканизующих системах.  [18]

Подобный механизм подтверждается тем, что физико-механические свойства резин, полученных при высокотемпературной вулканизации в прессе, обладают худшими свойствами, чем резины, полученные при нагревании в термостате.  [19]

Микроструктура полиизопрена оказывает решающее влияние на физико-механические свойства резин на его основе. Скачок на кривой ( см. рис. 3) обусловлен прежде всего возможностью плотной упаковки регулярно построенных макромолекул и кристаллизации их в условиях деформации. При содержз - - яии 1 2 - и 3 4-звеньев близком к 100 % как каучук, так и вулка-низаты на его основе сильно закристаллизованы.  [20]

На технологическое поведение резиновых смесей и на физико-механические свойства резин чрезвычайно большое влияние оказывают наполнители. По действию, оказываемому на физико-механические свойства резин, наполнители разделяют на усиливающие ( усилители) и на инертные наполнители. Усиливающие наполнители в несколько раз повышают предел прочности при растяжении резин на основе большинства синтетических каучуков.  [21]

22 Влияние содержания технического углерода на износ резин на основе СКН. [22]

При введении волокнистых наполнителей не только улучшаются физико-механические свойства резин, но и обеспечивается анизотропия свойств в материале.  [23]

Усилители, называемые иначе активными наполнителями, улучшают физико-механические свойства резин, что особенно важно при изготовлении резин на основе синтетических каучуков, имеющих низкую прочность. Наиболее распространенным усилителем является сажа ( газовая, антраценовая, печная, форсуночная и др.), вводимая в резиновые смеси на основе синтетических каучуков в количестве до 60 вес. В качестве усилителей применяются также цинковые белила, углекислый магний.  [24]

Кроме того, сочетание двух ускорителей часто улучшает физико-механические свойства резины.  [25]

Присутствие посторонних механических примесей и крупных частиц ингредиентов снижает физико-механические свойства резин.  [26]

27 Схема строения молекул сырой ( а и вулканизированной ( б резины. [27]

В результате вулканизации - завершающей операции технологического процесса - формируются физико-механические свойства резины. Горячую вулканизацию проводят в котлах, вулканизационных прессах, пресс-автоматах, машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия под давлением при строгом температурном режиме в пределах 130 - 150 С. Вулкани-зационной средой могут быть горячий воздух, водяной пар, горячая вода, расплав соли. Основной параметр вулканизации - время - определяется составом сырой резины, температурой вулканизации, формой изделий, природой вулканизационной среды и способом нагрева.  [28]

Вулканизация - завершающая операция технологического процесса, в результате которой формируются физико-механические свойства резины. Горячую вулканизацию проводят в котлах или вулканизационных прессах, в прессах-автоматах, на машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия под давлением при строгом температурном режиме в пределах 130 - 150 С. Вулканизационной средой могут быть горячий воздух, водяной пар, горячая вода, расплав соли. Основной параметр вулканизации - время - определяется составом сырой резины, температурой вулканизации, формой изделий, природой Вулканизационной среды и способом, нагрева.  [29]

Каждая партия резины или эбонита имеет паспорт, в котором указаны физико-механические свойства резины, номер технических условий, марка резины или эбонита, количества и даты изготовления.  [30]



Страницы:      1    2    3    4