Оптимальное физико-механическое свойство
Cтраница 1
Оптимальные физико-механические свойства, незначительно снижающиеся во влажном воздухе. [1]
Для получения вулканизатов с оптимальными физико-механическими свойствами необходимо равномерное распределение в них отвердителя. Смешение массы с отвердителем лучше всего проводить в емкости из полимерного материала, предпочтительно в вакууме, чтобы избежать образования в вулканизатах воздушных включений. [2]
Заметим, что при оптимальных физико-механических свойствах и нормальных условиях эксплуатации магнитная лента выдерживает 50 - - 80 тыс. прогонов. [3]
При таком содержании кристаллической фазы достигаются оптимальные физико-механические свойства покрытий. Аморфный полимер, полученный быстрым охлаждением, слишком мягок и постепенно кристаллизуется. Слишком большая степень кристалличности отрицательно сказывается на адгезии покрытий. [4]
Рациональный подбор и применение смесей растворителей дает возможность повысить экономические показатели технологического процесса, правильно вести процесс пленкообразования и получать пленки с оптимальными физико-механическими свойствами. Характер растворителей существенно влияет на свойства изготовляемых пленок, поэтому очень важен правильный подбор их смесей. [5]
Были учтены результаты предыдущих исследований [185] по применению в термостойких ( до 450 С) пресс-композициях сочетания мусковита и хризотилового асбеста, которое обеспечивает оптимальные физико-механические свойства органосиликатных материалов на кремнийорганическом связующем. [6]
Термоэластопласты имеют высокие значения сопротивления разрыву, относительного удлинения, эластичности, сопротивления раздиру и стойкости к многократным деформациям, морозостойкости. Оптимальные физико-механические свойства достигаются в тех случаях, когда разность между температурами стеклования соответствующих блоков превышает 100 С. [7]
 |
Зависимость физико-механических свойств БНК-26, наполненного техническим углеродом, от температуры вулканизации ( давление 10 кбар продолжительность 20 мин. Р. [8] |
Оптимальные физико-механические свойства получаются при давлении 10 кбар, времени 20 - 40 мин, температуре 180 - 200 С. Дальнейшее повышение температуры приводит к охрупчиванию материала. При воздействии высокого давления на каучуки, содержащие и не содержащие вулканизующий агент, получаются практически одинаковые результаты. [9]
 |
Типы структуры нетканых клееных материалов. [10] |
В этих условиях волокна должны иметь максимальную подвижность, а связующее - использоваться наиболее полезно. Нетканые материалы точечной структуры должны отличаться оптимальными физико-механическими свойствами, в частности повышенной разрывной прочностью. Поэтому изыскание рациональных способов создания таких материалов является важной задачей. Однако до последнего времени клееные нетканые материалы точечной структуры были неизвестны. [11]
Уменьшение молекулярных масс при хлорировании строго определяется соотношением С1 / СС. По-видимому, для получения ХБК с оптимальными физико-механическими свойствами необходимо использовать БК с максимально высокой молекулярной массой и относительно высокой ненасыщенностью [ 1 9 - 2 2 % ( мол. [13]
Однако полученные ими данные не позволили определить содержание винильных групп в полимере, которое обеспечивает получение вулканизатов полиметилвинилсилокса-нов с оптимальными физико-механическими свойствами при относительно низких дозах облучения. [14]
Хлориновое волокно, которое изготовляется из поли-винилхлорида путем дополнительного хлорирования, не поглощает влаги и не набухает в воде. Оно отличается высокой химической стойкостью и устойчиво к действию микроорганизмов. Оптимальные физико-механические свойства ткани получаются при полотняном способе переплетения нитей, при котором нити переплетаются друг с другом по очереди. Ткани полотняного переплетения имеют квадратное строение пор и наиболее равномерное расположение пор по поверхности ткани. Ткани саржевого переплетения имеют большую плотность, чем ткани полотняного переплетения. [15]
Страницы: 1 2