Cтраница 2
Жаропрочные свойства аустенито-ферритных сталей с увеличением количества ферритной фазы уменьшаются. Если феррит-ная сталь при 600 С имеет предел ЮОО-ч длительной прочности 4 кГ / мм2, то для аустенитной стали с тем же количеством хрома и 12 % Ni ад. [16]
![]() |
Влияние изменения параметров пара на ресурс паропровода диаметром 290x48 мм из теплоустойчивой стали 13СгМо44 ( Германия. [17] |
Жаропрочные свойства высоколегированных сталей позволяют существенно увеличить ресурс паропроводов и уменьшить толщину стенки по сравнению с паропроводами из теплоустойчивых низколегированных сталей и, как следствие, создать более технологичные в проектировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации паропроводы. [18]
![]() |
Диаграмма состояния системы Си-Zn в сочетании с графиком изменения механических свойств сплавов. [19] |
Коррозионные и жаропрочные свойства титана и его сплавов сходны с хромоникелевыми и нержавеющими сталями. [20]
На жаропрочные свойства сварных соединений заметное влияние оказывают такие факторы, как исходная кратковременная прочность свариваемой стали и тепловые условия сварочно-термической технологии, что отражается на структурном состоянии и степени разупрочнения металла шва и ЗТВрп. [21]
По жаропрочным свойствам железоникелевые сплавы не уступают, а кобальтовые превосходят сплавы на основе никеля. [22]
По жаропрочным свойствам сталь марки ЭИ696 весьма близка к никелевому сплаву марки ЭИ437Б, равноценна сплаву ЭИ437А ( см. стр. [23]
За жаропрочными свойствами металла труб и изделий из них осуществляется контроль путем периодической вырезки образцов и испытаний на длительную прочность. [24]
Итак, жаропрочные свойства в первую очередь определяются природой основного компонента сплава, затем его легированием и, наконец, режимами предшествовавшей термообработки, приводящей сплав в то или иное структурное состояние. Как видно на фиг. [25]
Итак, жаропрочные свойства в первую очередь определяются природой основного компонента сплава, затем его легированием и, наконец, режимами предшествовавшей термической обработки, приводящей сплав в то или иное структурное состояние. Как видно из рис. 307, полосы жаропрочности сужаются с повышением температуры; это значит, что влияние легирования и термической обработки ( структурного состояния) уменьшается с повышением температуры. [26]
![]() |
Зависимость длительной прочности ( 1000 - ч сплавов различных металлов от температуры. [27] |
Итак, жаропрочные свойства в первую очередь определяются природой основного компонента сплава, затем его легированием и, наконец, режимами предшествовавшей термической обработки, приводящей сплав в то или иное структурное состояние. [28]
Однако их жаропрочные свойства при этом повышаются. У меди, никеля и их сплавов на определенной стадии полигониза-ции твердость, предел текучести, упругости и выносливости, также и пластичность, повышаются. Одновременно снижаются неупругие эффекты. Упрочнение происходит в результате закрепления подвижных дислокаций атомам и примесей и в дислокационных стенках, возникших при полигонизации деформированного металла. [29]
Цирконий повышает жаропрочные свойства титановых сплавов, обеспечивая упрочнение титана ( хотя и небольшое) из-за статических искажений решетки, не снижая силы связи. [30]