Оптимальное свойство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Демократия с элементами диктатуры - все равно что запор с элементами поноса. Законы Мерфи (еще...)

Оптимальное свойство

Cтраница 2


16 Поверхность усталостного излома натурной секции коленчатого вала.| Конструкция сварного односекционного коленчатого вала с технологическими припусками. [16]

Оптимальные свойства были получены при применении после электрошлаковой сварки нормализации и отпуска.  [17]

Оптимальные свойства эти стали приобретают после закалки и высокого отпуска при 500 - 650 С. Они характеризуются сочетанием повышенной прочности и достаточно высоких пластичности и вязкости.  [18]

Оптимальные свойства полиамидов, синтезированных из диамина и дикар-боновой кислоты, достигаются при соотношении 14 амидных групп на 100 атомов цепи. Более детальное обсуждение выходит за рамки рассматриваемого вопроса.  [19]

20 Микроструктура ферритной стали Х17. [20]

Оптимальные свойства сталей с 20 - 23 % Сг получают при их одновременном легировании N2 ( 0 25 - 0 36 %) и № ( 4 - 5 %); при этом образуется аустенитная структура, близкая к структуре хромоникелевых сталей.  [21]

Оптимальные свойства пластика соответствуют 60 - 70 % - ному содержанию волокна.  [22]

Оптимальные свойства иономеров достигаются при нейтрализации 50 - 80 % карбоксильных групп.  [23]

24 Микроструктура ферритной стали Х17. [24]

Оптимальные свойства сталей с 20 - 23 % Сг получают при их одновременном легировании N2 ( 0 25 - 0 36 %) и № ( 4 - 5 %); при этом образуется аустенитная структура, близкая к структуре хромоникелевых сталей.  [25]

Оптимальные свойства материалов достигаются после термической обработки, включающей закалку или двойную нормализацию и отпуск.  [26]

Оптимальные свойства уретановых эластомеров достигаются лишь по истечении определенного срока, в течение которого завершается процесс отверждения [ 1, с. Как показывают данные табл. 11, физико-механические показатели образцов после четырех недель хранения несколько улучшаются.  [27]

Оптимальные свойства пленок лака получаются при отверждении в процессе горячей сушки при 190 - 218 в течение 5 - 15 мин.  [28]

Оптимальные свойства наливной смеси придает добавка в нее фенолформальдегидных и мочевиноформальдегидных смол.  [29]

Иногда оптимальные свойства полиэфира без изменения его рецептуры достигаются технологическими приемами, которые способствуют получению полимера определенного строения. Затем в виде растворов в крезоле смешивают 20 % ( масс.) линейного и 80 % ( масс.) разветвленного полиэфиров. Наличие линейных участков в сформировавшемся в процессе эмалирования полимере обеспечивает эластичность изоляции и стойкость к действию теплового удара, а разветвленные звенья придают ей стойкость к действию растворителей.  [30]



Страницы:      1    2    3    4