Cтраница 1
![]() |
Смазочная способность нафтено-парафиновых фракций в аргоне. [1] |
Противоизносные свойства смазочных материалов изучались в различных средах: воздухе, аргоне, азоте и кислороде, причем газ, подаваемый в узел трения, очищался и осушался от влаги. Расход газа был принят равным 12 л / час и контролировался реометром. [2]
Таким образом, противоизносные свойства смазочных материалов могут быть охарактеризованы критическими параметрами, интенсивностью изнашивания в процессе заедания и продолжительностью заедания. [3]
В этом случае важнейшее значение приобретают противоизносные свойства смазочного материала и его способность предотвращать питтинг тел и дорожек качения подшипника. Следует иметь в виду, что роль проти-воизносных свойств при ресурсной смазке возрастает с ростом долговечности смазочного материала. [4]
Достоинством метода CIL является то, что противоизносные свойства смазочных материалов оцениваются количественно; кроме того, в случае, когда величины критической нагрузки заедания находятся на одном уровне, по изменению показателя CIL можно установить, какое из исследованных масел обладает лучшими противоиз-носными свойствами. В табл. 3 приведены результаты оценки проти-воизносных свойств масла ДС-II, содержащего различные присадки: все исследованные масла имеют одинаковое значение критической нагрузки заедания Рк, однако по величине показателя СЛ масла хорошо дифференцируются между собой. [5]
Наряду с этим не редки случаи, когда противоизносные свойства смазочных материалов не играют решающей роли. В частности, в подшипниках качения с ресурсной смазкой долговечность подшипника сравнительно невелика и определяется долговечностью смазочного материала, а не износом отдельных элементов подшипника качения. [6]
Известно [18], что фосфорсодержащие присадки улучшают прежде всего противоизносные свойства смазочных материалов, а серо - и хлорсодержашие - про-тивозадирные свойства. [8]
Полученные результаты свидетельствуют, что фталоцианины меди и кобальта значительно улучшают противоизносные свойства смазочных материалов во всем диапазоне энергетической загрузки пар трения. Причем совместное взаимодействие двух компонентов - кобальта и меди - значительно улучшает свойства смазок. [9]
Форсирование процессов окисления в присутствии газообразного кислорода или торможение этого процесса в аргоне существенно изменяет противоизносные свойства смазочных масел. Надлежит найти способ использования в технике возможности изменять противоизносные свойства смазочных материалов путем изменения их химической активности относительно металлов без введения в них специальных присадок. [10]
Кольцо и брусок взвешивают до и после испытания. Общая потеря веса ( в мг) характеризует противоизносные свойства испытуемого смазочного материала. [11]
Хорошо известно, что противоизносное действие смазывающих сред специфически зависит от их состава и природы металлов, образующих пары трения. Для понимания механизма противоизносного действия и определения требований к противоизносным свойствам смазочных материалов следует хотя бы качественно выяснить, в каких случаях происходит наиболее глубокое изменение состава смазочных материалов и продукты износа сильнее всего отличаются по составу от трущихся металлов - при оптимальном подборе смазочной среды и природы металлов или нет. [12]
Приведенные выше данные свидетельствуют о том, что ТКФ-32 содержит заметные количества полярных соединений, близких по свойствам к кислым фосфатам. Эти примеси могут оказывать значительное влияние на процесс адсорбции присадки на металлических поверхностях и на противоизносные свойства смазочных материалов. [13]