Режущее свойство - твердый сплав
Cтраница 1
Режущие свойства твердых сплавов очень высокие, ими можно обрабатывать закаленные стали, стекло, керамику; их недостаток - хрупкость. Для резцов используют пластины из твердых сплавов, которые припаивают к стержню резца твердыми припоями или крепят механическим способом. [1]
Режущие свойства твердого сплава зависят в основном от красностойкости, которая повышается с увеличением содержания карбидов. Сплавы титановольфрамокарбидной группы обладают большей красностойкостью по сравнению со сплавами вольфрамокарбидной группы; красностойкость повышается с увеличением содержания карбидов. [2]
Малый износ и превосходные режущие свойства твердых сплавов обеспечиваются правильным сочетанием особотвердых тугоплавких соединений - металлоподобных карбидов переходных металлов IV-VI групп периодической системы элементов Д. И. Менделеева - с прочными и пластичными металлами группы железа. [3]
С повышением содержания кобальта режущие свойства твердых сплавов понижаются, но зато повышается их прочность и вязкость. Титановольфрамокарбидные сплавы, как правило, отличаются более высокой режущей способностью и износоустойчивостью по сравнению с вольфрамокарбидными сплавами. [4]
С повышением содержания кобальта режущие свойства твердых сплавов понижаются, но зато повышается их прочность и вязкость. Титановольфрамокарбидные сплавы, как правило, отличаются более высокой режущей способностью и износоустойчивостью по сравнению, с вольфрамокарбидными сплавами. [5]
Таким образом, при скоростном резании режущие свойства твердых сплавов используются в большей степени, чем при работе со сравнительно низкими скоростями резания. В результате при высоких скоростях резания повышается стойкость инструмента, а следовательно, и производительность твердого сплава. [6]
Кроме формы зерна сложного карбида титана, на режущие свойства твердого сплава Т15К6 оказывает влияние соотношение размеров зерен карбидов титана Таблица 12 и вольфрама. [7]
Построенная таким путем прямая дает зависимость скорости резания v допускаемой режущими свойствами твердого сплава от подачи на зуб sz для заданных условий обработки. Скорость резания vr, как указывалось выше, не зависит от станка, на котором будет производиться обработка. [8]
Построенная таким путем прямая дает зависимость скорости резания v г допускаемой режущими свойствами твердого сплава от подачи на зуб sz для заданных условий обработки. [9]
В результате спекания твердый сплав дает усадку до 25 %, становится чрезвычайно твердым ( Нрс 88 - 91); структура его состоит из карбидов, прочно связанных кобальтом. Режущие свойства твердых сплавов превосходят режущие свойства быстрорежущей стали. Пластинками твердых сплавов оснащают режущие инструменты: резцы, сверла, фрезы, зенкеры и др. путем напайки или механического крепления к державкам. [10]
 |
Наплавка ( наварка твердым сплавом трущихся мест шестерен ( темная часть рисунка.| Изменение твердости сплавов, применяемых для резания металлов, в зависимости от температуры. [11] |
Метаппо-керамические твердые сплавы применяют в металлообрабатывающей промышленности. В виде пластинок их напаивают на работающую часть резцов. Это позволяет экономить дорогие сорта легированной стали и заменять их более дешевой углеродистой сталью. При этом можно допускать огромную скорость резания, превосходящую применяемую при резцах из быстрорежущей стали, так как твердые сплавы сохраняют твердость при очень высоких температурах. Замечательные режущие свойства твердых сплавов делают их незаменимыми при обработке белых чугунов, твердых иысокомарганцовистых сталей и тому подобных материалов. [12]
Страницы: 1