Прочностное свойство

Cтраница 2

Прочностные свойства приведены для свсжсспрндснных волокон. [16]

Прочностные свойства приведены для свежеспряденных волокон. [17]

Прочностные свойства приведены для волокон, которые подвергались нагреванию без горячей вытяжки. [18]

Прочностные свойства оцениваются по кратковременному пределу прочности и характеризуются температур-но-временной зависимостью. [19]

Схематическая диаграмма сжатия. [20]

Прочностные свойства при кручении мало отличаются для большинства металлов от получаемых при растяжении. Тем не менее испытания на кручение, несмотря на несколько большую сложность выполнения, получают более широкое применение для пластичных, а также для малопластичных металлов из-за ряда преимуществ по сравнению с испытаниями на растяжение. [21]

Прочностные свойства исследуют в статическом и динамическом режимах. Проверяют твердость, предел прочности при разрыве и относительное удлинение. Равновесный модуль упругости целесообразно исследовать при относительном удлинении - 2 %, что соответствует деформации губки манжеты. Исследуют релаксационные свойства материала. В деформированном полимере напряжение со временем падает, причем скорость падения напряжения и остаточное напряжение зависят от типа резины, температурных условий и других факторов. В резине при этом происходят химические и физические изменения. [22]

Прочностные свойства клеев определяются на образцах материалов, подлежащих склеиванию, по величине удельной нагрузки, вызывающей их разрушение при отрыве, сдвиге или отслаивании. [23]

Прочностные свойства и модули стеклопластиков увеличиваются с уменьшением температуры до - 205 С в зависимости от свойств пластика и от типа смолы. Увеличение прочности происходит при растяжении, сжатии и изгибе для различных смол, например, эпоксидной, полиэфирной, силиконовой или меламино-вой. При более низких температурах увеличение прочности может достигать 50 % по сравнению со свойствами при комнатной температуре. [24]

Прочностные свойства и теплостойкость могут быть повышены, если применять в качестве связующего материала эпоксидные, полиэфирные или кремнийорганические полимеры. [25]

Прочностные свойства могут быть повышены путем холодной пластической деформации сталей. Это указывает на возможность изготовления деталей с помощью холодной деформации, которая также увеличивает прочность стали. Стали хорошо свариваются, но сварные швы, несмотря на очень малое содержание углерода и даже добавки титана, иногда приобретают склонность к межкристаллитной коррозии. [26]

Прочностные свойства и сопротивление ползучести при высоких температурах наиболее сильно повышают олово и алюминий, а молибден и ниобий оказывают более энергичное упрочняющее действие при комнатной температуре. Олово нейтрализует вредное влияние азота и углерода на коррозионную стойкость циркония при работе в воде и водяном ларе. Это действие усиливается при одновременном введении с оловом железа, никеля и хрома. [27]

Прочностные свойства, достигаемые при этом способе упрочнения при правильном выборе стали и параметров термической обработки ( что было рассмотрено выше), обычно превышают свойства, достигаемые при цементации или улучшении. [28]

Прочностные свойства в общем мало зависят от геометрических размеров гладкого образца, поэтому для определения тп 2 и ств можно использовать и другие образцы. [29]

Прочностные свойства такой фазы оценивают относительным удлинением линейных размеров образца. Поскольку оно для нефтяных углеродов меньше 5 %, их следует отнести к хрупким телам, с относительно высоким модулем упругости. [30]

Страницы: 1 2 3 4