Прочностное свойство - вулканизат
Cтраница 1
Прочностные свойства вулканизатов изменяются при введении усиливающих агентов, таких, как сажа. Обычно по мере уменьшения размеров частиц усиливающего наполнителя прочность на разрыв и гистерезисные потери возрастают и повышается абразивостойкость резин. [1]
Прочностные свойства эфирных вулканизатов при использовании одного и того же непредельного соединения уменьшаются в ряду бутадиен-нитр ильные каучуки фторкаучуки бутадиен-етирольные каучуки эти-ленпропиленовые каучукиполибутадиен. В этом же ряду уменьшается совместимость компонентов. [2]
Гораздо меньшее влияние кристаллическая фаза оказывает на прочностные свойства вулканизатов с хаотическим и статистическим распределением диэтилсилоксановых звеньев. Таким образом, несмотря на различие в скоростях кристаллизации для них характерно одинаковое поведение в области низких температур, что объясняется соизмеримой глубиной кристаллизации и, следовательно, одинаковым содержанием кристаллической фазы. Разница между ними выражается только во времени достижения равновесного состояния. [3]
Полученные данные указывают на то, что прочностные свойства вулканизатов не определяются количеством связанного каучука. [4]
Незначительное отклонение дозировки ускорителя от оптимальной резко снижает прочностные свойства вулканизатов. [5]
Интересные исследования по влиянию степени микронеоднородности: на прочностные свойства вулканизатов проведены Черной и сотрудниками на примере вулканизации пленок, полученных из дисперсий и растворов полиизопрена. Установлено, что при вулканизации латексных пленок сохраняется глобулярная структура, а сами акты сшивания протекают в межглобулярном пространстве. Полученный вулканизат имеет микрогетерогенную структуру, которая характеризуется наличием густой вул-капизационпой сетки, проходящей по поверхности глобул, и слабо сшитого полимера внутри них. Образование подобной вулкапизационной структуры обеспечивает латексным пленкам прочность, на 100 кгс / гм2 превосходящую прочность пленок гомогенной структуры, полученных из растворов полиизопрена. [6]
Способ совмещения бутадиен-стирольных сополимеров с каучуком меньше влияет на прочностные свойства вулканизатов. Вулканизаты смесей каучука и высокостирольной смолы, изготовленные на вальцах, имеют несколько меньшую твердость и прочностные показатели, однако при корректировке рецепта и увеличении количества высокостирольного компонента в смеси получают вулканизаты, равные по твердости вулканизатам, изготовленным из латексной смеси. [7]
Такое же ( отрицательное) влияние оказывает перекись на прочностные свойства металлооксидных вулканизатов, в которых кластеры солевых групп являются одновременно и полифункциональными вулкани-зацио нными узлами, и частицами усиливающего наполнителя. В сажевых смесях ПДК адсорбируется на поверхности сажевых частиц [74], и перекисная вулканизация приобретает заметно выраженный гетерогенный характер. При этом статистическое сшивание в объеме эластомера ие столь значительно и, следовательно, устраняется причина ухудшения прочностных свойств резин, полученных с комбинированной системой оксид металла - перекись. [8]
В случае некристаллизующихся каучуков влияние микрогетерогенных серных вулканизационных структур на прочностные свойства вулканизатов уменьшается, очевидно, вследствие их относительно легкой перестройки и малого размера. Эффекты ориентации более заметны, как показано в рассмотренных выше случаях бессерной вулканизации ( см. гл. [9]
В отличие от хлорсульфополиэтилена, эффективного в больших дозировках, которые понижают прочностные свойства вулканизатов, исследуемые соединения могут применяться в сравнительно небольших дозировках. Благодаря высокой активности указанных веществ как ускорителей процесса структурирования каучуков смолами представляется возможным уменьшить содержание смолы с 12 до 8 в. [10]
Все эти структурные изменения молекулярных цепей могут в свою очередь влиять на прочностные свойства вулканизатов. [11]
Активными усиливающими наполнителями являются тонкодисперсные частицы, число которых велико и которые поэтому определяют прочностные свойства вулканизатов. [12]
 |
Показатели свойств контрольной и опытной резин. [13] |
Данные таблицы свидетельствуют, что гранулированные продукт химического взаимодействия ДБТД с ДФГ позволяе несколько улучшить прочностные свойства вулканизатов. [14]
Таким образом, было показано, что зависимость Т от скорости распространения раздира, по крайней мере для ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольного каучука, по существу согласуется с основными прочностными свойствами вулканизата. Однако понятие характеристической энергии раздира вулканизата должно включать такую же зависимость от скорости и температуры, как и предел прочности при растяжении. [15]
Страницы: 1 2