Литейное свойство
Cтраница 1
 |
Схема измерения твердости. [1] |
Литейные свойства определяются жидкотекучестью, усадкой и склонностью к ликвации. [2]
 |
Схема измерения твердости по. [3] |
Литейные свойства определяются способностью расплавленного металла или сплава к заполнению литейной формы, степенью химической неоднородности по сечению полученной отливки, а также величиной усадки - сокращением размеров при кристаллизации и дальнейшем охлаждении. [4]
Литейные свойства определены при температуре на 50 - 70 С выше начала затвердевания стали. [5]
Литейные свойства определяются совокупностью показателей, включающей температуры плавления, кипения, заливки и кристаллизации, плотность и жидкотекучесть расплава, литейную усадку и др. Литейная усадка - это типичное технологическое свойство. [6]
Литейные свойства удовлетворительные, обработка резанием трудна. [7]
Литейные свойства более высокие, чем у сплава АЛ1, что объясняется наличием большего количества эвтектики. [8]
Литейные свойства определяются жидкотекучестыо, усадкой и склонностью к ликвации. Жидкотекучестъю называют способность сплава заполнять литейную форму. Усадкой называется сокращение объема и размеров металла отливки при затвердевании и последующем охлаждении. [9]
Литейные свойства - это технологические особенности сплавов, которые определяют их пригодность для получения качественной отливки. Основные из них - жидкотекучесть, температура плавления, склонность к ликвации и поглощению газов, усадка и склонность к внутренним напряжениям. [10]
Литейные свойства низкие: повышенный коэффициент усадки и пониженная жидкотекучесть. Практическое значение сплава определяется применением деформируемого сплава. [11]
Литейные свойства невысокие, сплав требует хорошего питания во избежание трещин и рыхлот. При литье в кокиль содержание кремния в сплаве доводится до 2 - 3 / 0, что улучшает литейные свойства сплава, но снижает относительное удлинение. Если примеси железа, кремнияи марганца близки к верхним пределам, указанным в технических условиях, то для обеспечения высоких механических свойств следует поддерживать содержание меди вблизи нижнего предела, а также избегать высоких температур закаливания из-за опасности пережога. Примесь магния свыше 0 03 / 0 ведет к снижению пластичности. Закаленный сплав медленно стареет при комнатной температуре, и через несколько месяцев его свойства приближаются к свойствам закаленного и искусственно состаренного сплава. [12]
Литейные свойства хорошие как при литье в землю, так и в кокиль. [13]
Литейные свойства невысокие, сплав требует усиленного питания во избежание рыхлот и трешин. Из всех практически применяемых сплавов на алюминиевой основе данный сплав наиболее чувствителен к примесям железа и кремния, снижающим его прочность и особенно пластичность. Примесь меди ухудшает коррозионную стойкость. Добавление очень малых количеств бериллия с титаном снижает окисляемость сплава в жидком состоянии. Без бериллия требуется применение защитных присадок к формовочной земле и флюса при плавлении во избежание окисления жидкого сплава и образования черного излома, сопровождающегося понижением механических свойств. При литье в землю рекомендуется усиленное применение холодильников. [14]
Литейные свойства при наличии регулируемой добавки кремния удовлетворительные. Требуется применение защитных присадок к формовочной земле и флюса при плавлении во избежание окисления. Обрабатываемость резанием отличная, сплав хорошо полируется; сопротивление коррозии высокое. [15]
Страницы: 1 2 3 4