Cтраница 2
Должен знать: основные сведения сб устройстве тиглей, ручных ковшей и их емкости; основные литейные свойства металлов; правила заливки форм и надевания жакетов на безопочные формы; устройство постоянных металлических форм и изложниц; назначение предохранительной обмазки для постоянных металлических форм и ее состав; назначение литников, выпоров, прибылей и цщакоуловителей. [16]
В обоих случаях снижается катодный выход по току и водород, растворяясь в алюминии, ухудшает литейные свойства металла. [17]
Должен знать: основы литейной технологии и процесс сборки форм; требования, предъявляемые к холодильникам и жеребейкам: способы изготовления стержней и форм; составы и литейные свойства металлов; свойства формовочных смесей; размеры припусков на усадку; режимы сушки и подсушки форм; влияние выталкивающего действия жидкого металла на стержни при заливке форм; расположение литников, прибылей, выпоров и газоотводов. [18]
Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печей различных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла; температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов. [19]
Должен знать: устройство и принцип работы различных формовочных, стержневых шприц-машин и прессов; конструктивные особенности моделей, стержневых ящиков, штампов, прессформ; технические требования, предъявляемые к отливкам; литейные свойства металлов; устройство контрольно-измерительного инструмента. [20]
Должен знать: принцип работы обслуживаемых однотипных машин для литья под давлением; назначение и правила применения прессформ, обращения с ними и их температуру перед заливкой; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; литейные свойства разливаемых металлов и сплавов; виды присадочных материалов и их назначение; виды смазок для прессформ и способы их применения; требования, предъявляемые к отливкам; состав шихтовых материалов и порядок загрузки шихты в плавильные печи. [21]
Должен знать: устройство и принцип работы различных типов машин для литья под давлением; способы наладки машин по изготовлению сложных моделей для литья по выплавляемым моделям и других литейных машин; порядок регулировки всех звеньев машин; конструкции крупных и сложных прессформ, порядок их сборки и установки; литейные свойства металлов, составы сплавов; режимы работ; устройство контрольно-измерительных приборов; способы испытания сложных прессформ. [22]
В заключение нужно отметить, что очень часто литейный брак является следствием неправильной конструкции отливки, спроектированной без учета технологических особенностей ее производства. При конструировании отливок нужно учитывать литейные свойства металла, габариты отливки, конструкцию литейной формы, рроцесс заливки формы, а также методы механической обработки. [23]
Заполнение форм представляет собой сложный процесс. Большое значение при заливке имеет температура заливаемого металла, продолжительность заливки, размеры отливок, литейные свойства металла, очертания формы, материал, из которого изготовлена форма. [24]
В промышленности широко используют литые изделия, так как некоторые сплавы ( например, FeSi), имеющие высокую коррозионную стойкость во многих агрессивных средах, отличаются повышенной твердостью и хрупкостью и могут применяться только в литом состоянии. Увеличение выпуска литья из коррозионностойких сталей требует упрощения технологии изготовления, особенно для усложненных конфигураций, химического оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах. Доля отливок из легированных сталей все время значительно возрастает по сравнению с общим объемом литых изделий, применяемых в химической промышленности. Литые коррозионностойкие стали могут подвергаться межкристаллитной коррозии, поэтому для ее предупреждения стали легируют также титаном или ниобием. Однако титан ухудшает литейные свойства металла, вследствие его добавок получаются пористые отливки. [25]
Должен знать: устройство и кинематические схемы формовочных машин различных типов; способы изготовления форм для сложных отливок на формовочных машинах большой грузоподъемности и особо сложных, тонкостенных и ответственных отливок на машинах средней грузоподъемности; правила определения качества формовочных материалов при помощи контрольных приборов; режим работы формовочных машин большой грузоподъемности; способы крепления и вентиляции форм для особо сложных тонкостенных и ответственных отливок; требования, предъявляемые к отделке и сборке форм для сложных и тонкостенных отливок; основные литейные свойства металла. [26]