Cтраница 1
Механические свойства изделий из порошков близки по свойствам к литым деталям, по отдельным параметрам они выше. Однако детали, изготовленные из порошков, не могут иметь наружной и внутренней резьбы, должны иметь плавные переходы от тонких сечений к толстым и радиусы скругления не менее 1 мм. Для полиимидов и стеклопластиков допускается толщина до 0 3 мм при диаметре отверстий до 0 5 мм. [1]
![]() |
Составы некоторых электролитов для полирования и режимы их применения. [2] |
Механические свойства изделий в результате электрополирования не изменяются. [3]
Механические свойства изделий из чистых металлических порошков близки к свойствам литых деталей. [4]
Механические свойства изделий в результате электрополирования не изменяются. [5]
![]() |
Стадии получения металлических порошковых материалов. [6] |
Механические свойства изделий из металлических порошков во многих случаях не уступают свойствам изделий, полученных обычными металлургическими методами, но сильно зависят от пористости и содержания кислорода. Увеличение пористости и содержания кислорода заметно снижает ударную вязкость и прочность изделий. [7]
Механические свойства изделий приняты для литья - после охлаждения металла в форме, для прокатанных и прессованных изделий - после прокатки и прессовки. [8]
Механические свойства изделий приняты для литья после охлаждения металла в форме, для прокатанных и прессованных изделий - после прокатки и прессовки. [9]
Механические свойства изделия определяются также чистотой его поверхности. На неровной поверхности в процессе деформации образуются локализированные области с сильной концентра -, цией напряжений. Это способствует возникновению большего числа зародышей разрушения. [10]
Механические свойства изделий, полученных этим способом, не отличаются от свойств полимера, переработанного в изделия другими способами. [11]
Механические свойства изделий сравнительно мало зависят от длины стеклянного волокна и определяются в первую очередь методом прессования. При литьевом прессовании на механические свойства изделий влияет размер литника, а также содержание стеклянного волокна в композиции. Удельная ударная вязкость материала повышается с увеличением диаметра литника. [12]
![]() |
Схема расположения волокон в коленчатом вале. [13] |
Механические свойства штампованных и кованых изделий более высокие, чем механические свойства литых изделий или вырезанных из прутка. [14]
В то время как механические свойства изделий из матов и заготовок значительно выше, чем из ЛФМ и В КМ, показатели, зависящие от содержания наполнителя, такие как электроизоляционные характеристики и огнестойкость, обычно хуже. Так как смесь смолы с наполнителем должна обтекать и пропитывать армирующий материал, когда происходит смыкание формы, максимальная вязкость смолы и, следовательно, содержание наполнителя ограничены. Практикуется также использование В КМ и ЛФМ с пониженным количеством волокна ( менее 25 %) и увеличенным содержанием наполнителя. [15]