Cтраница 1
Механические свойства кокса - прочность и истираемость - характеризуют его поведение в процессе доменной плавки. [1]
Улучшаются механические свойства кокса: уменьшается средняя крупность, возрастает прочность. Наибольший эффект проявляется в сопротивлении кокса истирающим усилиям. Наибольшую плотность в камере имеет такая же смесь. Но по опыту коксохимических предприятий Японии, вводить такое количество брикетов в шихту опасно, так как образующееся при ее коксовании давление распирания превышает опасные для эксплуатации печей значения. Не имея прямых измерений этого показателя, следует принять, в первом приближении, добавку к шихте до 30 % брикетов. [2]
Многие авторы думают, что локальные механические свойства кокса зависят от пластических свойств угольной шихты для коксования, определяемой подбором компонентов шихты, или от продолжительности периода, в течение которого эти пластические свойства сохраняются. Впрочем, надо отметить, что эти две величины статистически связаны. [3]
В то же время при сухом тушении несколько улучшаются механические свойства кокса, причем влага в нем практически почти отсутствует, что уменьшает удельный расход кокса на 1 т чугуна. [4]
Удлинение периода выдерживания кокса при данной температуре отопительных простенков позволяет часто улучшать механические свойства кокса по сравнению с теми, которые получаются в обычной практике. Это достигается за счет уменьшения производительности печей. Поэтому возникает проблема экономики. Мы не можем рассматривать этот вопрос подробно, так как цифровые данные термической стабилизации зависят от конструкции печей и их регулировки. В основном нам представляется возможным после общего описания явлений обсудить главным образом их качественные следствия на коксовое производство. [5]
Вот, следовательно, случай, когда пластичность, кажется, не оказывает значительного влияния на локальные механические свойства кокса. Увеличение же плотности загрузки на 5 - 10 % дает более значительный эффект. [6]
С помощью разработанной методики опытных коксований на Запорожском коксохимическом заводе было проверено влияние микродобавок элементарной серы на механические свойства кокса, полученного из шихт с большим содержанием газовых углей различной коксуемости. Полученные результаты позволяют рекомендовать эту методику для изучения влияния добавок химических веществ на качество кокса. [7]
В настоящей главе мы рассмотрим протекание этого процесса для более значительных количеств угля, для всех точек которого не может быть обеспечена одна и та же температура, и покажем, как это обстоятельство влияет на механические свойства кокса. [8]
Для каждой из величин, которые изменялись в зависимости от периода коксования, представленных на диаграмме, были нанесены три кривые, каждая из которых соответствует одной из температур, установленных в отопительных простенках. Все эти кривые обладают асимптотическим характером. Другими словами, когда период выдерживания возрастает, то механические свойства кокса обнаруживают тенденцию приближения к стабильному и четко определенному состоянию. Можно сказать, что кокс, который достиг этого состояния, является термически стабильным. [9]
Что касается фракции Я испытуемого образца кокса, то она представляет собой пыль, образовавшуюся вследствие истирания или других процессов. Когда кусок кокса претерпевает какое-либо механическое воздействие ( удар, срез, раздавливание или истирание), он может разломиться, что зависит во многом от наличия в месте разлома ранее образовавшейся трещины, но при этом почти всегда в месте приложения механического воздействия имеется местное разрушение в углеродистом веществе. Пузырчатая структура кокса благоприятствует разрыхлению, которое поглощает энергию разрушения наемного защищает кокс от больших изломов. К определяет местные механические свойства кокса ( локальные) в противоположность тем, которые определяются при испытаниях в микум-барабане. [10]
С другой стороны, конечно, доменная печь, работающая на данной руде и различных типах кокса, будет иметь термический профиль, зависящий от реакционной способности кокса. Получается самопроизвольное регулирование за счет эндотермичности реакции: температура зоны горения снижается при более реакционном коксе таким образом, что скорость реакции поддерживается почти постоянной, фиксируемой количеством тепла, приносимым с газом. Какое влияние оказывает реакционная способность кокса на работу доменной печи. При обычно используемых во Франции руде и коксе, реакционная способность которых, измеренная в лаборатории, меняется в отношении от одного до трех, кажется, что печь работает нормально, если механические свойства коксов удовлетворительны. Теоретически возможно, что с некоторыми трудно восстанавливаемыми рудами термический режим печи, устанавливающийся при работе на очень реакционном коксе, будет слишком низким, но на практике таких примеров не наблюдалось. [11]
Кроме усадки кокс обладает свойством набухать. Они обнаружили линейную зависимость между набуханием и обратной величиной усадки и полагали, что в данном случае проявляется действие поверхностных сил, приводящее к деформации частиц в точках их соприкосновения. Деформация малых структурных единиц имеет характер скорее пластический, чем эластичный, поэтому усадка должна быть необратимым явлением. Отсюда следует, что механические свойства кокса определяются главным образом наивысшей температурой его прокаливания. [12]