Механическое свойство - композит
Cтраница 1
Механические свойства композитов имеют случайную природу, поэтому прогноз несущей способности и долговечности конструкции должен иметь вероятностный характер. Поскольку от конструкции требуется высокая надежность, то разрушение должно трактоваться как редкое событие и, следовательно, теоретические выводы должны относиться к событиям малой вероятности. Поэтому весьма желательна разработка стохастических моделей разрушения конструкций из композитов. Стохастические модели должны удовлетворять двум требованиям: во-первых, оставаться состоятельными для малых вероятностей разрушения и, во-вторых, описывать масштабный эффект разрушения, допуская при этом прогнозирование на большие масштабы. [1]
 |
Морфология разрушения волокнистого композита. а - хрупкое. б - хрупкое с вытаскиванием волокна. в - вязкое. [2] |
В настоящей главе проанализированы механические свойства композитов. Однако все рассмотренные выше методы и подходы применимы для прогнозирования, описания и разработки композиционных материалов с новыми электрическими, магнитными, оптическими и другими свойствами. [3]
Нежелательное влияние термических остаточных напряжений на механические свойства композита в целом ( но не обязательно и на свойства поверхности раздела) может быть уменьшено, если перераспределить остаточные напряжения, осуществляя механическую деформацию в пластической области. Показано, что этот эффект связан с уменьшением абсолютной величины остаточных напряжений в композитах, а не с деформационным упрочнением при предварительном растяжении. Знак дополнительной составляющей остаточных напряжений, создаваемых при на-гружении в области пластического течения матрицы и последующем разгружении, противоположен знаку остаточных напряжений, возникающих при охлаждении, поэтому общее напряженное состояние становится менее жестким. [4]
Отношение этих характерных размеров оказывает существенное влияние на механические свойства композитов и поэтому играет очень важную роль в исследованиях, направленных на построение аналитических моделей для описания механического поведения композитов. [5]
 |
Влияние пористости яа механические свойства углепластика.| Изменение модуля Юнга в зависимости от плотности композита.| Зависимость прочности ( /, 2 и модуля Юнга ( 3, 4 отри изгибе. [6] |
Степень наполнения КМ волокном является одним из важных факторов, определяющих механические свойства композита. [7]
 |
Стойкость композитов к воздействию кипящих кислот и щелочей. П - эпоксидная смола. - полиэфирная смола. Кипячение 2 ч. [8] |
Если контакт между смолой и наполнителем осуществляется с участием стабильных ковалентных связей, механические свойства композитов при выдержке в растворах кислот и оснований ухудшаются быстрее, чем в нейтральной водной среде. При наличии обратимых связей скорость гидролиза и конденсации в присутствии кислот или оснований меняется, но само равновесие при этом не сдвигается. Механические свойства стеклопластиков в кислой и щелочной средах не хуже, чем в нейтральной среде. [9]
В случае максимальной адгезии полимера к минеральному наполнителю при наличии стабильных ковалентных связей между ними механические свойства композита могут значительно ухудшиться из-за различия коэффициента линейного термического расширения компонентов. По этой причине основные представления о химии поверхности, с помощью которых можно определить адгезию полимера к наполнителю, неприменимы для оценки эксплуатационных характеристик композитов. [10]
Податливая матрица, заполняющая межволокнистое пространство, обеспечивает совместную работу отдельных волокон за счет собственной жесткости и взаимодействия, существующего на границе раздела матрица - волокно. Следовательно, механические свойства композита определяются тремя основными параметрами: высокой прочностью армирующих волокон, жесткостью матрицы и прочностью связи на границе матрица - волокно. Соотношения этих параметров характеризуют весь комплекс механических свойств материала и механизм его разрушения. Работоспособность композита обеспечивается как правильным выбором исходных компонентов, так и рациональной технологией производства, обеспечивающей прочную связь между компонентами при сохранении первоначальных свойств. [11]
Механические характеристики полимерных композитов, армированных волокнами, зависят главным образом от трех факторов: прочности и упругости волокна; прочности и химической стабильности смолы; прочности связи между смолой и волокном, от которой зависит эффективность передачи напряжения через поверхность раздела. Каждый из перечисленных факторов может влиять на механические свойства композитов. [12]
Порядок изложения в настоящей главе следует общей тенденции, отмеченной выше. Теории прочных поверхностей раздела будут описаны лишь вкратце, поскольку продольные механические свойства композитов этого типа нечувствительны к состоянию поверхности раздела. [13]
Новые УУКМ, которые смогут работать при температурах до 1927 С, предлагается применять в ГТД с очень низким расходом топлива. Получение таких композитов возможно с использованием защитных покрытий, не изменяющих механические свойства композита. Однако отмечается ограниченность возможностей применения широкого круга противоокислительных веществ, так как возникает проблема сохранения высокого уровня механических свойств УУКМ. [14]
Характеристики поверхности волокон бора и графита были приведены в разд. Ниже рассматриваются некоторые химические и физические характеристики поверхности раздела волокно - смола, а также их связь с механическими свойствами композитов. [15]
Страницы: 1 2