Механическое свойство - мембрана
Cтраница 1
Механические свойства мембран определяются их структурой на молекулярном, надмолекулярном, морфологическом уровнях. В свою очередь, эта структура зависит от типа молекул и их формы, а также от различных технологических параметров процесса получения мембран. Для полимерных мембран имеют значение различные прочностные характеристики - прочность и к растяжению, и к сжатию. [1]
Механические свойства обратноосмотических и ульграфильтрационлых мембран при сжатии представляют особый интерес, так как они соответствуют условиям, в которых находятся мембраны при работе. Изучение текучести при сжатии должно связывать предел текучести с уменьшением проницаемости в процессе разделения. Предел текучести характеризует способность материала выдерживать сжимающие напряжения без остаточной деформации. Кроме того, это также точка, в которой упругая деформация сжатия сменяется пластическим течением. [2]
Важными механическими свойствами мембран являются про - странственная устойчивость и сопротивление на разрыв. Полной пространственной устойчивости по отношению к изменению во внешних условиях ( например, сухое или влажное состояние, природа и концентрация раствора) нелегко достигнуть в связи с ионообменной природой ионитовых мембран и в результате набухания их в воде и в водных растворах. Сопротивление мембран на разрыв в большинстве случаев выражают через усилие при разрыве. [3]
Однако при 25 механические свойства мембран МКРП и МПФС-26 практически не зависят от ионной формы. [5]
Стабильность формы и механические свойства армированных мембран хорошие. Электрическое сопротивление выше, чем у японских мембран, и приблизительно аналогично сопротивлению американских мембран. [6]
Температура оказывает существенное влияние на механические свойства мембраны и, следовательно, на давление их срабатывания. С повышением температуры увеличиваются также скорость коррозии и ползучесть металла. Все это приводит к значительному влиянию температуры на долговечность мембран. [7]
 |
Расчетная схема мембраны. [8] |
Таким образом, связываются величины Fa и QM с механическими свойствами мембраны через х и хтах. [9]
 |
Принцип эпектропиза с использованием ионообменных мембран. [10] |
Решающее влияние на экономичность процесса электролиза с помощью ионообменных мембран оказывают электрохимические и механические свойства мембран. Экономичность повышается при использовании мембран с высокой селективностью ( избирательностью к переносу катионов или анионов), низким электрическим сопротивлением, высокой механической прочностью и стабильностью размеров. [11]
В большинстве случаев не принимается никаких мер по защите образца от высушивания во время испытаний, хотя очевидно, что механические свойства высушенных и набухших мембран не тождественны. Например, прочность и относительное удлинение при разрыве мембраны МКРП в К-форме, набухшей в воде, составляют 139 кг / см2 и 173 %, а воздушно-сухой - 283 кг / см2 и 80 %, соответственно. [12]
Однако при внесении поправок получаются результаты, имеющие значительные отклонения от величин, полученных по другим формулам, учитывающим до некоторой степени конструктивные особенности и механические свойства мембраны. [13]
Сульфирование проводили при 30 в продолжение 15 - - 30 мин. Авторы указывают, что электрическое сопротивление и избирательные свойства мембран в случае использования тонкой полиэтиленовой пленки безупречны ( число переноса 0.99 у пленок толщиной 30 мк) и мембраны с успехом могут быть рекомендованы для научных исследований. Механические свойства мембран невысокие, и для практического использования авторы считают необходимым упрочнение их с помощью инертных полимерных материалов. [14]
Хуквей и др. [ NP3 ] установили, что трудности, обычно возникающие при химической обработке гидрофобного листового материала, можно преодолеть, если использовать агенты, способствующие набуханию, или пластификаторы. Присутствие пластификатора способствует процессу сульфирования и ограничивает нежелательные реакции, отрицательно влияющие на механические свойства мембран. Было обнаружено, что диоктилфталат, диалфанолфталат и диалфанолсебацит являются наиболее подходящими пластификаторами. Соединения диалфанола, представляющие собой смеси диэфиров соответствующих кислот и различных спиртов, главным образом обычного нонилового спирта, наиболее пригодны для этих целей. [15]
Страницы: 1 2