Механическое свойство - металл - отливка
Cтраница 1
Механические свойства металла отливок с толщиной стенки 5 100 мм после нормализации или нормализации с отпуском должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.105. Нормы механических свойств для более толстостенных отливок устанавливают по соглашению между изготовителем и потребителем. Механические свойства металла изготовитель проверяет в каждой партии отливок; проверку осуществляют на пробных литых брусках. При неудовлетворительных результатах механических испытаний проводят переиспытание на удвоенном количестве образцов, взятых от пробных брусков той же партии. [1]
Механические свойства металла отливок с толщиной стенки до 100 мм после нормализации с отпуском или закалки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.74. Нормы механических свойств для более толстостенных отливок устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем. Механические свойства металла изготовитель должен проверять в каждой партии отливок, осуществляя проверку на пробных литых брусках. [2]
Механические свойства металла отливок, поставляемых как по ГОСТ 977 - 75, так и по ГОСТ 977 - 88, определяются по результатам испытаний на растяжение одного образца и при испытаниях на ударную вязкость двух образцов. При неудовлетворительных результатах механических испытаний по одному из показателей механических свойств проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, взятых от пробных брусков той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний отливки данной партии вместе с пробными брусками подвергают вторично термической обработке и вновь испытывают на механические свойства. При неудовлетворительных результатах и в этом случае допускается третья термическая обработка, результаты последних испытаний распространяются на всю партию. [3]
Механические свойства металла отливок при испытании на образцах диаметром 10 или 15 мм с пятикратной расчетной длиной, изготовленных из отдельных отлитых цилиндрических заготовок диаметром 30 мм, указаны в табл. П-3. [4]
Механические свойства металла отливок проверяют на одном образце при испытаниях на растяжение и на двух образцах при определении ударной вязкости. [5]
Механические свойства металла отливок с толщиной стенки 100 мм после нормализации или нормализации с отпуском должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.80. Нормы механических свойств Для более толстостенных отливок устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем. Механические свойства металла изготовитель пров рйет в каждой партии отливок; проверку осуществляют на пробных литых брусках. [6]
Механические свойства металла отливок проверяют на одном образце при испытаниях на растяжение и на двух образцах - при определении ударной вязкости. [7]
 |
Гарантированные механические свойства металла отливок ( по ГОСТ 977 - 88, не менее.| Гарантированный химический состав металла отливок из нелегированных сталей ( по ГОСТ 977 - 88. [8] |
Механические свойства металла отливок с толщиной стенки до 100 мм после нормализации с отпуском или закалки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.71. Нормы механических свойств для более толстостенных отливок устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем. [9]
Механические свойства металла отливок, поставляемых как по ГОСТ 977 - 75, так и по ГОСТ 977 - 88, определяются по результатам испытаний на растяжение одного образца и при испытаниях на ударную вязкость двух образцов. При неудовлетворительных результатах механических испытаний по одному из показателей механических свойств проводят переиспытание на удвоенном количестве образцов, взятых от пробных брусков той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний отливки данной партии совместно с пробными брусками подвергают вторично термической обработке и вновь испытывают на механические свойства. При неудовлетворительных результатах и в этом случае допускается третья термическая обработка, результаты последних испытаний распространяются на всю партию. [10]
Завод-изготовитель отливок гарантирует механические свойства металла отливок при высоких температурах - предел текучести и предел длительной прочности. Контроль этих свойств не производится. Их уровень гарантируется стабильностью химического состава и технологического процесса изготовления. Завод-изготовитель 1 раз в год проводит контрольные испытания сталей 20ХМЛ, 20ХМФЛ и 15Х1М1Ф на длительную прочность. [11]
Качество производимых отливок определяется следующими конструктивно-технологическими показателями: точностью размеров, чистотой необрабатываемой поверхности, припусками на механическую обработку, механическими свойствами металла отливок и специальными требованиями к отливкам. [12]
Стальные фасонные отливки из сталей 25Л, 20ГСЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ и 15X1М1ФЛ для деталей арматуры и фасонных деталей трубопроводов и паровых котлов поставляются по ОСТ 108.961.03. Отливки предназначены для работы под давлением 3 7 МПа. Механические свойства металла отливок и предельные допускаемые температуры применения указаны в табл. 3.78. Химический состав металла отливок и допускаемые предельные отклонения от него приведены в табл. 3.79 и 3.80. Отклонения допускаются сразу только по одному или двум элементам, не более. Пределы содержания химических элементов могут быть сужены по согласованию изготовителя и заказчика. [13]
 |
Гарантированные механические свойства.| Химический состав металла. [14] |
Отливки предназначены для работы под даз-лением 3 7 МПа. Механические свойства металла отливок и предельные допускаемые температуры применения указаны в табл. 3.75. Химический состав металла отливок и допускаемые предельные отклонения от него приведены в табл. 3.76 и 3.77. Отклонения допускаются сразу только по одному или двум элементам, не более. Пределы содержания химических элементов могут быть сужены по согласованию изготовителя и заказчика. [15]
Страницы: 1 2