Cтраница 2
Свойства наплавленного металла должны соответствовать механическим свойствам основного металла. После сварки отдельных частей или заварки дефектов наваренный металл должен легко обрабатываться напильником, зубилом. [16]
В сертификате на многослойные стали должны указываться механические свойства основного металла. [17]
Авторы отмечают, что получающаяся структура и механические свойства основного металла и металла зоны сварки в состоянии поставки потребителю не требуют удаления сварных стыков из готовой продукции. [18]
В табл. 11 - 9 приведены состав и механические свойства основного металла марки ВТ1 толщиной 4 мм, сварочной проволоки диаметром 3 мм и шва, выполненного под флюсом. [19]
При назначении анодно-окисных покрытий следует учитывать их влияние на механические свойства основного металла. Влияние анодно-окисных покрытий возрастает с увеличением их толщины и зависит от состава сплава. [20]
Для определения фактической несущей способности и пригодности резервуара к дальнейшей эксплуатации весьма важно знать механические свойства основного металла и сварных соединений. [21]
Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных и ответственных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток. [22]
Сплавы ОТ4, ВТ5, ВТ5 - 1, 4201 ( ( 5-сплав) хорошо свариваются различными методами; механические свойства сварных соединений также близки к механическим свойствам основного металла. Сплав ВТ6С обладает удовлетворительной свариваемостью при сварке плавлением и контактной сварке. [23]
В сертификатах и паспортах на продукцию заводов-изготовителей должны быть указаны номер технических условий ( ТУ), диаметр и толщина стенки, класс прочности, марка стали, механические свойства основного металла и сварного соединения, химический состав стали, эквивалент углерода, параметр стойкости против растрескивания, номера партии, плавки, величина гидравлического испытания без осевого подпора, завод-изготовитель труб и завод-изготовитель металла. [24]
При оценке свойств труб, предназначенных для магистральных газопроводов, используют предельные состояния и критерии, связанные с динамическим нагружением крупных образцов по толщине, равной толщине стенок труб ( натурные испытания труб и другие методы), и позволяющие полнее воспроизвести условия работы трубопроводов. Механические свойства основного металла и сварных соединений должны быть не ниже норм, установленных СНиП 2.05.06 - 85 для данных типоразмеров труб. [25]
![]() |
Схема многослойной трубы. [26] |
Технология изготовления многослойных обечаек должна обеспечивать плотную намотку с межслойным зазором не выше 0 1 мм. Требования к механическим свойствам основного металла труб и сварных соединений оговариваются техническими условиями. [27]
Метод раздельного насыщения хромом и азотом, разработанный ЦНИИТМАШем применительно к лопаткам газовых турбин, изготовленных из сталей Х16Н14М2 и Х16Н36ВТЗ, заключается в хромировании при 1050 - 1100 С с последующим азотированием при нагреве стали под закалку в аммиачной среде. После этой обработки механические свойства основного металла ( длительная прочность, усталостная прочность и др.) не снижаются, а эрозионная стойкость в запыленном потоке газов при температуре 640 С повышается примерно в 5 - 10 раз. [28]
В табл. 34 приводятся данные по испытанию образцов труб со сварными швами и из основного металла ртутного парогенератора до и после работы установки. Как видно из приведенных данных, механические свойства основного металла и сварных швов после 1200 час. [29]
Равнопрочность соединения достигается подбором флюсов и сварочных проволок и выбором режимов и техники сварки. Использование указанных материалов позволяет получить металл шва с механическими свойствами, равными или превышающими механические свойства основного металла. Благодаря этим материалам достигается высокая стойкость металла швов против образования пор и кристаллизационных трещин. При сварке без разделки кромок увеличение доли основного металла в металле шва, а значит, и некоторое повышение в нем углерода могут повысить прочностные и понизить пластические свойства металла шва. [30]