Cтраница 1
Механические свойства проволоки значительно отличаются от свойств пряжи, поэтому в конструкции отдельных элементов на-вивочного станка имеются некоторые особенности. На рис. 17.6, б дана схема планшайбы металлонавивочного станка. [1]
Механические свойства хромована-диевой проволоки для пружин ( из стали марки 50ХФА) ( по ГОСТ 3704 - 47) после термообработки ( закалка 840 - 860 С в масло, отпуск 370 - 420 С с охлаждением в масле или горячей воде) - ав; 150 кг мм. [2]
Механические свойства проволок каната контролируются на проволоках, взятых из расплетенного образца каната, после уточнения его типа и наличия смазки. Предел прочности проволоки при растяжении определяется на разрывной машине мощностью, не превышающей пятикратного значения разрывного усилия испытываемой проволоки; расстояния между захватами машины 120 - 200 мм. Для испытания проволоки на разрыв с узлом образец длиной около 200 мм завязывают простым узлом без сильного затягивания. Полная затяжка узла производится при растяжении образца на разрывной машине. Фасонная проволока на перегиб и скручивание пе испытывается. [3]
![]() |
Канат двойной правой свивки. а - односторонней, б - крестовой, в - комбинированной. [4] |
По механическим свойствам проволоки - марки В; марки I, марки II - выпускают по согласованию с потребителем. [5]
![]() |
Профили стальной проволоки для пружинных шайб квадратного, прямоугольного и трапецеидального сечения. [6] |
Сортамент и механические свойства светлой проволоки должны соответствовать нормам таил. [7]
Термическая обработка, повышая механические свойства проволоки, не оказывает существенного влияния на ее предел усталости. Обезуглероживание поверхностного слоя, мелкие повреждения и коррозия резко снижают предел усталости проволоки. [8]
Термическая обработка, повышая механические свойства проволоки, не оказывает существенного влияния на ее предел выносливости. Значительно сильнее отражается на усталостной прочности проволоки отделка поверхности. Обезуглероживание поверхностного слоя, мелкие повреждения и коррозия резко снижают предел выносливости проволоки. [9]
При выборе коэффициента скрутки учитываются механические свойства проволоки, ее положение в изделии ( внутренний или наружный повивы), а также назначение кабельного изделия. [10]
При массовом изготовлении никелевой проволоки для сеток необходимо выдерживать механические свойства проволок в очень узких пределах, чтобы обеспечить постоянные и точные размеры сеток. [12]
Величина чувствительности определяется тензочувствитель-ностью проволоки, конструкцией тензодатчика и механическими свойствами проволоки и связующего. [13]
Травление проволоки в технической серной кислоте, осуществляемое после ее термообработки, заметно ухудшает механические свойства проволоки. Наклеп, возникающий в поверхностных слоях стали при механической обработке, после закалки стали создает растягивающие напряжения в поверхностном слое. При абсорбции водорода поверхностными слоями стали в процессе кислотного травления образуются трещины. Поскольку величина растягивающих напряжений зависит от степени наклепа, трещины проходят по объемам металла, получившим наибольший наклеп. [14]
![]() |
Стальные канаты. [15] |