Cтраница 1
Механические свойства свинца весьма невысоки. Присутствие примесей повышает прочность свинца. Наиболее высокий предел прочности при растяжении, равный 2 3 кг / мм2 ( при удлинении 30 %), получен для свинцовой проволоки. [1]
Механические свойства свинца резко меняются при малых добавках сурьмы, теллура, кадмия, меди, кальция, олова и других металлов. Так, сплавы с малым содержанием сурьмы, теллура, кадмия, меди и олова имеют мелкозернистое строение, повышенную механическую прочность и стойкость к вибрациям. Однако коррозионная устойчивость этих сплавов несколько ниже, чем у чистого свинца; исключением является свинцово-сурьмянистый сплав, коррозионная стойкость которого высока. [2]
При изменении температуры механические свойства свинца резко меняются. [3]
При изменении температуры механические свойства свинца сильно изменяются. Так, при - 183 С увеличивается более чем в 2 раза предел прочности при растяжении, увеличиваются также твердость и вязкость. При повышении температуры твердость и прочность свинца уменьшаются. [4]
При изменении температуры механические свойства свинца сильно изменяются. Так, при - 183 С увеличивается более чем в 2 раза предел прочности при растяжении, увеличиваются также твердость и вязкость. [5]
![]() |
Механические свойства некоторых марок свинца. [6] |
В табл. 183 приводятся механические свойства свинца марок СО и СЗ в зависимости от вида его обработки, а в табл. 184 показано влияние температуры на некоторые свойства свинца. [7]
![]() |
Влияние различных добавок на твердость свинца.| Зависимость скорости коррозии свинца в серной исло-от концентрации и температуры. / - при кипячении. 2 - при 50 С. [8] |
На рис. 481 показано влияние металлов на механические свойства свинца. [9]
Свинец устойчив также в растворах соляной кислоты при низкой температуре. При температуре свыше 120 механические свойства свинца резко ухудшаются и применять его не рекомендуется. Существенный недостаток свинцовой футеровки заключается в том, что при ремонте ее необходимо применять открытое пламя для пайки, что крайне нежелательно при нахождении аппаратов во взрывоопасных помещениях. [10]
Важнейшей легирующей примесью в свинце является сурьма. Она повышает химическую стойкость свинца в холодной серной; кислоте и несколько понижает стойкость его в горячих растворах этой кислоты. Однако сурьма значительно улучшает механические свойства свинца. Выпускаются три марки сурьмянистого свинца ( ГОСТ 1292 - 41): марка ССу. [11]
Экспериментальные образцы таких сплавов с характеристиками, желательными для аккумуляторов, были получены, но одновременно они показали тенденцию к образованию древовидных формаций. Учитывая это, сплав бьм улучшен добавлением нескольких процентов сурьмы. Кадмий улучшает механические свойства свинца, но эти сплавы тверже привычных свинцово-сурьмянистых сплавов. [12]
Из свинца изготовляют оболочки подземных кабелей. Важнейшей легирующей примесью в свинце является сурьма. Она повышает химическую стойкость свинца в холодной серной кислоте и несколько понижает в горячих. Однако сурьма значительно улучшает механические свойства свинца. Свинец устойчив в серной кислоте ( до концентрации 75 - 80 проц. Стойкость свинца в азотной кислоте увеличивается с концентрацией ее выше 50 проц. [13]
Свинец в сравнении с другими металлами обладает малой химической активностью и высокой коррозионной стойкостью. К недостаткам свинцовых оболочек, выполняемых из свинца при общем количестве примесей до 0 1 %, в первую очередь следует отнести низкие механическую прочность, вибростойкость и сопротивление ползучести. Для повышения вибростойкости оболочек наиболее эффективным средством является применение не технически чистого свинца, а его сплавов. Введение в состав свинца легирующих элементов: сурьмы, олова, кадмия, теллура, мышьяка и др., образующих различные химические соединения и твердые растворы, существенно улучшает механические свойства свинца. Легирующие присадки, как правило, располагаясь по границам зерен свинца, препятствуют юс росту и тем самым повышают вибростойкость оболочки. [14]