Механическое свойство - алюминиевый сплав
Cтраница 1
Механические свойства алюминиевых сплавов изменяются в зависимости от химического состава сплава, методов литья и термической обработки отливок. [1]
Механические свойства алюминиевых сплавов повышаются при закалке и искусственном старении - выдержке при температуре до 100 - 150 С. [2]
Механические свойства алюминиевых сплавов изменяются в зависимости от химического состава сплава, методов литья и термической обработки отливок. [3]
Присадки меди повышает механические свойства алюминиевого сплава, но понижает коррозионную стойкость. [4]
Наличие данных о механических свойствах алюминиевых сплавов является необходимым условием для разработки соответствующих норм и методов расчета конструкций. [5]
В работе [121] отмечается, что механические свойства алюминиевых сплавов Д16, АК8 и Al - Zn - Mg снижаются в полном соответствии со скоростью коррозии. Авторы объясняют это тем, что сплав АК8 больше других склонен к местной питтинговой коррозии. [6]
В табл. 202 - 204 приведены механические свойства алюминиевых сплавов и САПа после длительных нагревов при повышенных температурах, испытанных при комнатной температуре и температурах нагрева соответственно. Как следует из этих таблиц, наименьшее снижение прочностных характеристик отмечается у таких жаропрочных алюминиевых сплавов, как АК. [7]
Необходимо отметить, что на скорость распада твердых растворов и механические свойства алюминиевых сплавов оказывает значительное влияние обработка их ультразвуковыми колебаниями. Под влиянием ультразвуковых колебаний их твердость повышается, а время старения сокращается. Из литейных алюминиевых сплавов наиболее распространенными являются силумины, содержащие от 5 до 14 % кремния. [8]
Влияние уковки на механические свойства алюминиевых сплавов, журн. [9]
Таким образом, металлургическая природа легких сплавов определяется видом кристаллической структуры, степенью пористости и количеством неметаллических включений. При этом технологическая пластичность, структура и механические свойства литых и деформированных алюминиевых сплавов в зависимости от металлургической природы могут подвергаться значительным изменениям. [10]
В условиях повышенной температуры некоторые стеклопластики обладают большей стабильностью физико-механических свойств, чем легкие металлические сплавы. Так, детали из стеклотекстолита на основе феноло-формальдегидных смол могут применяться при 150 и выше, тогда как механические свойства алюминиевых сплавов при этих температурах резко ухудшаются. [11]
 |
Схемы строения композиционных материалов. а - дисперсноупрочненные. б - волокнистые. в - слоистые. [12] |
Из освоенных промышленностью композиционных материалов ведущее место занимают металлические композиционные материалы на основе алюминия и его сплавов. Использование алюминия в качестве матричного материала обусловлено широким распространением его в технике, низкой плотностью, коррозионной стойкостью, возможностью регулировать механические свойства алюминиевых сплавов термической обработкой и подвергать их различным видам обработки давлением и литья. [13]
 |
Минимальная допустимая толщина стенок отливок при литье в кокиль. [14] |
Усадка легких сплавов сближает их со сталью. Благодаря этому проектирование литых деталей из стали и из алюминиевых сплавов сходно между собой. Надо учесть, что плотность и механические свойства алюминиевых сплавов резко понижаются с увеличением толщины стенки. [15]
Страницы: 1 2