Механическое свойство - сталь
Cтраница 1
Механические свойства сталей, указанные в табл. 20, существенно зависят от их термической обработки. Различные режимы термической обработки дают возможность повысить прочность, уменьшив при этом пластические деформации, и наоборот. [1]
Механические свойства стали в первую очередь определяются содержанием в них углерода, от количества которого зависит и закаливаемость стали. Прокаливаемость определяется присутствием легирующих элементов. В условиях полной прокаливаемое механические свойства мало зависят от характера легированности. Исключение составляют никель и молибден, повышающие сопротивление хрупкому разрушению. Однако не следует стремиться к применению сталей с излишне высокой прокаливаемостью, поскольку необходимое для этого высокое содержание хрома, марганца и кремния способствует повышению склонности к хрупкому разрушению. [2]
Механические свойства стали для отливок, прошедших другие виды термической обработки, устанавливаются техническими условиями заказа. [3]
Механические свойства сталей должны удовлетворять требованиям ГОСТ и ТУ и не должны быть ниже требований настоящих МРТУ. [4]
 |
Зависимость механических свойств стали ( ов, o0i3, KCU от временного сопротивления irB ( А. П. Гуляев. [5] |
Механические свойства стали в первую очередь определяются содержанием в ней углерода, от которого зависит и закаливаемость стали. [6]
Механические свойства стали 30 распространяются на прокат размером до 63 мм. [7]
 |
Влияние поршневого давления на структуру чугуна. [8] |
Механические свойства стали в прессованных при кристаллизации отливках также увеличиваются до определенного предела величины давления. Различие в рекомендациях вызвано тем, что отдельные исследователи использовали опытные отливки не только различных размеров, но и с отличающейся конфигурацией и характером приложения давления. [9]
Механические свойства стали ОЗХ14К14Н4МЗТФ определяются условиями формирования ее структуры. Высокая вязкость этой стали при криогенных температурах обеспечивается в том случае, когда после окончательной термической обработки ( закалки при 1050 С, обработки холодом, старения при 520 С в течение 6 ч) в структуре сохраняется 20 - 30 % остаточного аустенита. [10]
 |
Изменение предела ползучести за 10 000 ч хромистых сталей в зависимости от температуры. [11] |
Механические свойства сталей, приведенных в табл. 13, относятся к случаю свободного охлаждения их на воздухе. Из этих данных видно, что стали с титаном и ниобием не закаливаются на воздухе, в то время как 5 % - ная хромистая сталь при этих же условиях горячей обработки закаливается в значительной степени. [12]
 |
Кривые релаксационной стойкости сталей 1X13 ( а и 2X13 ( б при температурах 400 и 450 С ( цифры у кривых - а кГ / мм. [13] |
Механические свойства стали 2X13 после длительных выдержек ( до 5000 ч) при 500 С, по данным ЦКТИ [6], меняются незначительно: высокий отпуск при 720 - 750 С, применяемый при термообработке, достаточно надежно стабилизирует свойства. [14]
Страницы: 1 2 3 4