Механическое свойство - углеродистая сталь
Cтраница 3
Диффузия в металл атомарного азота приводит к образованию нитридов. Нитриды железа нестойки, поэтому они не оказывают заметного влияния на механические свойства углеродистой стали. [31]
В изделиях крупных сечений ( диаметром свыше 15 - 20 мм) механические свойства легированных сталей ( 0В, сго 3, б, ij, KCU) значительно выше, чем механические свойства углеродистых сталей. Особенно сильно повышаются предел текучести, относительное сужение и ударная вязкость. Это объясняется тем, что легированные стали обладают меньшей критической скоростью закалки, а следовательно, лучшей прокаливаемостью. Кроме того, после термической обработки они имеют более мелкое зерно и более дисперсные структуры. Благодаря большей прокаливаемости и меньшей критической скорости закалки замена углеродистой стали легированной позволяет проводить закалку деталей в менее резких охладителях ( масле, воздухе), что уменьшает деформацию изделий и опасность образования трещин. [32]
Для изготовления заготовок используют также углеродистые и легированные стали. Углеродистые стали обладают высоким временным сопротивлением, ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых сталей, - углерод. [33]
Температура влияет на механические свойства материала. При повышении температуры ухудшаются механические свойства металлов. Например, при температуре выше 500 механические свойства углеродистых сталей настолько снижаются, что применение их становится нерациональным. Механические свойства легированных сталей при повышении температуры снижаются менее резко, и поэтому такие стали используют в этих условиях. При повышении температуры интенсифицируются коррозионные явления. [34]
Если от детали требуется высокая устойчивость против истирания и не предъявляется повышенных требований в отношении прочности, то их изготовляют из указанных простых и дешевых углеродистых сталей. После цементации производят закалку в воде и затем отпускают при 150 - 180 С. При закалке в воде цементуемые детали довольно сильно деформируются. В табл. 27 приведены механические свойства углеродистых сталей. [35]
Если от детали требуется высокая устойчивость против истирания и не предъявляются повышенные требования в отношении прочности, то их изготовляют из указанных простых и дешевых углеродистых сталей. После цементации производят закалку в воде и затем отпуск при 150 - 180 С. При закалке в воде цементуемые детали довольно сильно деформируются. В табл. 28 приведены механические свойства углеродистых сталей. [36]
 |
Механические свойства углеродистых цементуемых сталей.| Механические свойства легированных цементуемых сталей. [37] |
Если от детали требуется высокая устойчивость против истирания и не предъявляются повышенные требования относительно прочности, то их изготавливают из указанных простых и дешевых углеродистых сталей. После цементации проводят закалку в воде и затем отпуск при 150 - 180 С. При закалке в воде цементуемые детали довольно сильно деформируются. В табл. 31 приведены механические свойства углеродистых сталей. [38]
Повышение твердости и прочности сплава в ре - зультате выделения твердых дисперсных ча стиц называется дисперсионным твердением или старением. На рис. 59 показано увеличение предела прочности дюралюминия в зависимости от режима старения. Старение, происходящее при нагреве, называют искусственным старением, а старение при комнатной температуре - естественным. Упрочняющий эффект старения зависит от состава сплава; так сплав Д16, содержащий, кроме меди, еще и магний, после старения имеет ав52 кгс / мм2 и твердость НВ 130, что соответствует механическим свойствам углеродистых сталей. [39]
В коррозионном отношении литий подобен натрию и сплаву натрия и калия. В отличие от последних литий при взаимодействии с воздухом образует коррозионноактивные нитриды. Изучение микроструктуры этих сталей показало, что перлит в них отсутствует. Литий, взаимодействуя с углеродом, содержащимся в стали, образует карбиды, которые легко разлагаются водой с образованием ацетилена. Вероятно, эти обстоятельства способствуют образованию пустот в металле. Механические свойства углеродистых сталей ( прочность, пластичность) после испытания в литии резко снизились. Снижение механических свойств происходит в тем большей степени, чем значительнее содержание углерода в исходном состоянии. Железо, содержащее 0 04 % углерода, показало удовлетворительную коррозионную стойкость при испытании в литии. [40]
Страницы: 1 2 3