Требуемое механическое свойство

Cтраница 2

Назначив величину укова, обеспечивающую требуемые механические свойства поковки, выбирают слиток или определяют размеры заготовки из проката. [16]

Несоответствие качества металла в отливке требуемым механическим свойствам и структуре его может получиться из-за неправильного состава или температуры заливки металла, ошибок при выборе шихты, проведении плавки и анализе сырья, а также из-за несоответствующего режима плавки и термической обработки. Обычно химический состав металла не входит в технические условия на литье ( хотя встречаются и исключения), и от отливок требуются лишь определенные механические свойства металла или микроструктура. [17]

Чтобы получить металл шва с требуемыми механическими свойствами, среднелегированные стали следует сваривать проволоками Св - 12ГС, Св-ЮГСМТ, Св - 12Г2Х и ЭИ-616 на режиме, который обеспечивает не менее 55 - 60 % основного металла в металле шва. По сравнению с режимами электрошлаковой сварки углеродистых и низколегированных сталей количество электродов и напряжение при сварке среднелегированных сталей должны быть большими. [18]

Технология сварки низколегированных сталей должна обеспечивать требуемые механические свойства металла шва, достаточную стойкость сварного соединения против возникновения горячих и холодных трещин. При этом химический состав сварочной проволоки подбирают близким к составу свариваемого основного металла, но с пониженным содержанием углерода. Для сварки этого класса сталей непригодны химически активные высокомарганцовистые флюсы-силикаты [10, 27, 28, 36, 40, 41, 45, 46], засоряющие металл шва большим количеством дисперсных неметаллических включений окисного характера, серой и фосфором. [19]

Режимы термической обработки двухслойных листов с плакирующим слоем из высокохромистых сталей. а - ступенчатый. б - двойной. [20]

Нагрев до 830 - 850 С обеспечивает требуемые механические свойства основного слоя и мелкозернистую структуру плакирующего. В то же время не возникает трещин, поскольку охлаждение ведется от температуры ниже точки Аг стали основного слоя. [21]

Основные типы стыковых соединений высокопрочных сталей. [22]

Технология сварки высокопрочных низколегированных сталей должна обеспечить требуемые механические свойства металла шва и околошовной зоны, достаточную стойкость сварного соединения к возникновению горячих и холодных трещин. [23]

При сопоставлении результатов указанных расчетов окончательно определяются: требуемые механические свойства зубьев - как наивысшие, размер зацепления - как наибольший, нагрузочная способность - как наименьшая из полученных значений. [24]

Некоторые стали хорошо переносят различные технологические операции и обладают требуемыми механическими свойствами при нормальных температурах, но при работе котла в области высоких температур не могут длительное время работать надежно. [25]

Во-вторых, аустенитная сталь не имеет фазовых переходов, поэтому требуемые механические свойства могут быть получены за счет либо упрочнения твердого раствора, либо дисперсионного твердения. [26]

Практически все три варианта термической обработки этих сталей после ВТМО обеспечивают требуемые механические свойства. Из сталей ЗОХГСА и ЗОХГСН2А изготовлены опытные партии осей для усталостных испытаний. [27]

Схема закалки стали. [28]

Чтобы уменьшить хрупкость и напряжения, вызванные закалкой, и получить требуемые механические свойства, сталь после закалки подвергают отпуску. [29]

Состав солей, применяемых для нагрева металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4