Cтраница 4
Основное формирование выходных параметров происходит на последних ( финишных) операциях, а параметры, контролируемые на промежуточных операциях, затем изменяются и их значение не играет существенной роли. Исключение составляют обычно характеристики материала, которые являются входными параметрами технологического процесса, но определяют в большой степени и его окончательные свойства. [46]
Для обеспечения необходимого комплекса свойств отливки подвергаются термической обработке по режиму нормализации с высоким отпуском. Отливки из стали 15Х1М1ФЛ проходят две нормализации. Первая, высокотемпературная ( 1030 - 1050 С), играет роль гомогенизации, вторая ( 980 - 1020 С) формирует окончательные свойства отливок. Отпуск проводится при температуре 730 - 760 С. Формирующаяся в стали при такой термической обработке структура зависит от скорости охлаждения при нормализации. [47]
Следующим ответственным технологическим процессом является термическая обработка. Первоначальная улучшающая термическая обработка должна проводиться до того, как поковка охладится до температуры 600 С, потому что ни слиток, ни термообработан-ная поковка не способны сопротивляться тем напряжениям, которые возникают при охлаждении до комнатной температуры. Окончательные свойства изделие приобретает после серии температурных циклов в области ферритно-аустенитного превращения и ниже. [48]
Проблема подбора оптимального катализатора тесно связана с выбором оптимального способа его промышленного получения. Как и любое другое вещество, каждый катализатор обычно можно получить несколькими способами. Выбор последних всегда ведет к принятию компромиссного решения. Приготовление катализаторов часто считают искусством, и рецепт приготовления катализатора должен подробно описывать все операции, чтобы процедура приготовления катализатора с требуемыми свойствами была воспроизводима. Однако очень часто влияние проводимых операций на окончательные свойства катализатора остается неясным, ц достижение удовлетворительного компромиссного решения требует комплексного использования точных фундаментальных законов, приемов нечеткого логического вывода, эвристического программирования, привлечения ЭС, автоматизированных комплексов искусственного интеллекта. [49]
Изготовление каучукоподобных материалов можно проводить как в жидкой фазе по так называемому литьевому способу, так и через способные к хранению промежуточные продукты. До сих пор большее техническое значение имеет способ литья, потому что он избавляет от операции обработки на смесевых вальцах и благодаря этому позволяет осуществлять прямое формование из жидкой фазы. Синтез начинают с перемешивания при 100 - 130 С избытка диизоцианата обезвоженным высокомолекулярным диоксисоединением. По окончании реакции присоединения вводят удлинитель цепи, например гликоль или диамин, причем в таком количестве, чтобы взятого изоцианата было больше, чем это нужно для связывания концевых групп высокомолекулярного дноксисоединения и удлинителя цепи. Затем гомогенный расплав выливают в подготовленные формы. Через 24 ч нагревания при 100 - 110 С изделие приобретает окончательные свойства. На практике этот способ часто проводится с помощью так называемых литьевых машин, в которых удлинитель цепи непрерывно вводится в продукт присоединения диизоцианата к высокомолекулярному дноксисоединению. [50]