Служебное свойство

Cтраница 2

Механические свойства позволяют судить о служебных свойствах металлов и являются главными. Характеристики основных механических свойств приводятся ниже. [16]

В зависимости от возможного влияния на служебные свойства детали выявленные дефекты могут быть критическими, значительными и малозначительными. При классификации учитывают характер, размеры, расположение дефекта на детали, особенности деталей и изделий, их назначение, условия эксплуатации. [17]

В результате изнашивания направляющих станок теряет свои основные служебные свойства - точность и виброустойчивость. Степень потери этих свойств зависит как от величины износа, так и от формы изношенной поверхности направляющих, причем последняя обычно играет основную роль. Особенно пагубное влияние на точность обработки оказывает трудно устранимая неравномерность износа. [18]

Элементарный граф технологического наследования. [19]

Решение о влиянии данной наследственной погрешности на служебные свойства изделия принимается особо в каждом конкретном случае, Однако учитывают, что отдельные наследственные погрешности могут проявляться не сразу по окончании технологического процесса, а через некоторое время. Последнее относится прежде всего к технологинескому наследованию напряжений в материалах заготовки. Та часть напряжений, которая остается после проведения соответствующих термических операций, оказывается достаточной для резкого снижения точностных показателей изделий ( искривление осей валов, овализация колец подшипников качения, отклонения от плоскостности корпусных деталей и пр. [20]

Для высоколегированных стали и сплавов, у которых служебные свойства сильно зависят от структуры, построение диаграмм III рода является обязательным. [21]

Глубина газонасыщенного слоя сплава ОТ4 - 1 при разных температурах и выдержках. а - на воздухе. б - в. [22]

В литературе преимущественно отмечается отрицательное влияние газонасыщения на технологические и служебные свойства титановых сплавов. Вместе с тем встречаются указания и о положительном влиянии этого процесса на титан. [23]

Сплавы ВКЛС превосходят сплавы НК и МК по служебным свойствам, ресурсу и надежности как при умеренных, так и при высоких температурах, но при литье охлаждаемых пустотелых лопаток возникают трудности получения НЭ-структур в переходной зоне от пера лопатки к замку. [24]

При высоких требованиях к качеству сварных соединений и служебным свойствам изделия необходимо автоматическое управление параметрами процесса сварки в функции целого ряда факторов, из которых многие определяются случайными отклонениями размеров и положения соединяемых элементов объекта сварки. Такое автоматическое управление наиболее эффективно в том случае, когда для выработки управляющих воздействий используется ЭВМ, осуществляющая одновременный контроль большого количества переменных и учет сложных и разнообразных связей между ними. [25]

Из рассмотренных основных дефектов металлов каждый по-своему влияет на служебные свойства изделий. В дефектологии часто приходится прибегать к экспериментам на реальных образцах и устанавливать эталоны допустимых дефектов. Количество и величина каждого дефекта должны определяться для данной детали допустимыми пределами и фиксироваться в технических условиях на изготовление и приемку заготовок и деталей. [26]

ВДП, наличие плотного однородного слитка позволяют существенно повысить служебные свойства металла. Для переплава сталей с титаном, предназначенных для полированных изделий, важно использовать электроды с минимальным содержанием азота, которые обычно получают после плавки в ВИП. [27]

Наследственность литой структуры бывает весьма устойчивой и сказывается на служебных свойствах изделий, несмотря на то, что в технологическом цикле структура сплава испытывает такие мощные воздействия, как обработка давлением, закалка, отпуск и другие виды обработки. Так, в высокоуглеродистых сталях, легированных хромом и вольфрамом, в результате дендритной ликвации может появиться карбидная эвтектика. Это явление называют карбидной ликвацией. В изделиях, несмотря на горячую прокатку и закалку, сохраняются грубые скопления эвтектических карбидов. В этих - местах выкрашиваются лезвие инструмента и трущаяся поверхность шарикоподшипника. [28]

Характеристика твердости стали еще не дает полного представления о служебных свойствах детали, тем не менее твердость во многом определяет эти свойства. Поэтому иметь сведения о распределении твердости по сечению детали, безусловно, важно для конструктора и технолога. [29]

Структура ортогонально-армированного стеклопластика ( увеличение 280х.| Структура трансверсально-армированного стеклопластика ( увеличение. [30]

Страницы: 1 2 3 4