Cтраница 1
Огнеупорные свойства многих сульфидов, о которых было подробно рассказано выше, позволяют использовать их в качестве огнеупоров, эксплуатирующихся в неокислительных ере-дах, в ряде областей прецизионной металлургии. Наиболее изучены как огнеупоры сульфиды церия; при этом обнаружено, что и моносульфид и сплав Ce. [1]
Благодаря огнеупорным свойствам ковалентные и металлопо-добные нитриды используются для создания футеровки электролизных ванн, для изготовления защитных чехлов термопар, сопел для распыления расплавленных металлов, тиглей для плавки редких металлов. Высокая жаропрочность и жаростойкость ковалент-ных нитридов ( нитриды алюминия, бора, кремния), а также некоторых металлоподобных нитридов ( нитриды титана, циркония, гафния) в сочетании с умеренными коэффициентами термического расширения, высокой термостойкостью позволяют использовать их для создания сплавов, характеризующихся высокой жаропрочностью. [2]
Термические п огнеупорные свойства глинистых отложений Арканзаса. [3]
В главе IX Огнеупорные свойства в первом разделе приводятся данные о взаимодействии ряда окислов с простыми веществами и бинарными соединениями в твердой фазе. Во втором разделе представлены сведения о смачивании окислов жидкими металлами. Стойкость окислов против действия расплавленных металлов, сплавов и шлаков описана в третьем разделе. [4]
Компоненты высокочистого цемента САС обладают хорошими огнеупорными свойствами, как это видно из табл. 7.29, где указаны температуры их плавления. [5]
Примеси, особенно железо, ухудшают огнеупорные свойства циркона и придают ему окраску от светло-желтой до темно-коричневой, препятствуют использованию в производстве огнеупоров и в качестве глушителя белых эмалей. Подавляющая часть примесей в цирконовом концентрате входит в состав свободных минералов-примесей: алюминий почти полностью находится в минералах дистене и ставролите; титан - на 95 % в рутиле, ильмените, лейкоксене; железо - на 70 - - 75 % в рутиле, ильмените, лейкоксене, ставролите и меньшая часть - в виде микровключений железосодержащих минералов или изоморфной примеси в зернах циркона. [6]
Примеси, особенно железо, ухудшают огнеупорные свойства циркона и придают ему окраску от светло-желтой до темно-коричневой, препятствуют использованию в производстве огнеупоров и в качестве глушителя белых эмалей. Подавляющая часть примесей в цирконовом концентрате входит в состав свободных минералов-примесей: алюминий почти полностью находится в минералах дистене и ставролите; титан - на 95 % в рутиле, ильмените, леикоксене; железо - на 70 - 75 % в рутиле, ильмените, леикоксене, ставролите и меньшая часть - в виде микровключений железосодержащих минералов или изоморфной примеси в зернах циркона. [7]
Практически все тугоплавкие бескислородные соединения обладают высокими огнеупорными свойствами - сочетанием стойкости против действия расплавленных металлов с удовлетворительной механической прочностью при статических и не очень тяжелых динамических нагруженпях, высокой химической стойкостью, стойкостью против эрозии, в ряде случаев - высокой термостойкостью. [8]
Предположим, что Вы хотите придать полиэфиру огнеупорные свойства, и счи -; таете, что можно применить со полимеризацию с использованием мономера с высоким содержанием хлора. [9]
Поэтому имеется возможность найти материалы, имеющие необходимые ядерные и огнеупорные свойства, для того чтобы они могли быть использованы в ядерных турбореактивных реакторах. [10]
Теплоизоляционными огнеупорными материалами называются материалы, обладающие теплоизоляционными и огнеупорными свойствами. Такие материалы изготовляются следующими методами. [11]
Теплоизоляционными огнеупорными материалами называются материалы, обладающие теплоизоляционными и огнеупорными свойствами. Такие материалы изготовляются следующими методами: 1) метод выгорающих добавок; 2) метод добавок различных теплоизоляционных материалов в огнеупорную массу; 3) пенометод и 4) химический метод. [12]
Теплоизоляционными огнеупорными материалами называются материалы, обладающие теплоизоляционными и огнеупорными свойствами. [13]
С увеличением содержания АЬО3 и уменьшением суммы плавней огнеупорные свойства изделий повышаются. Однако для получения плотно спекшихся изделий из более чистых глин необходимы более высокие температуры обжига. Пластичность глины имеет значение главным образом при способе пластичного прессования шамотных изделий. Полусухарные и сухарные глины могут быть эффективно использованы при способе полусухого прессования. Спекаемость глины в процессе обжига необходима как при использовании ее в качестве связки, так и при изготовлении из нее шамота. [14]
Таким образом, свойства глиняной связки не соответствуют высоким огнеупорным свойствам корундового наполнителя, что приводит к снижению температуры деформации изделий и разрыхлению материала. Поэтому дальнейшее улучшение огнеупорных и других свойств изделий из зернистого корунда может быть достигнуто при устранении из их состава глиняной связки. [15]