Cтраница 1
Связка круга выбирается в зависимости от характера работы. Круги на керамической связке применяются при мокром шлифовании, а. В этих случаях необходимы более упругие круги на бакелитовой или вулканитовой связках. Эти же круги как более эластичные с успехом применяются при окончательном шлифовании. [1]
Связка круга керамическая, вулканитовая, бакелитовая. [2]
Связка круга керамическая и бакелитовая. [3]
Связка аллшзных кругов во многом определяет их эксплуатационные свойства. Она не только удерживает режущие зерна в рабочем слое инструмента, но и влияет на производительность обработки и качество шлифованных поверхностей, способствует снижению коэффициента трения с обрабатываемой поверхностью, обеспечивает работу инструмента в режиме самозатачивания, обусловливает прочность, жесткость и износостойкость рабочего круга, участвует в образовании и отводе тепла из зоны обработки. Органическую связку применяют при чистовом затачивании и доводке и при работе без охлаждения. Металлическую связку применяют при съеме больших припусков и при работе с охлаждением. Керамическая связка рекомендуется при совместной обработке твердого сплава с державкой, при плоском шлифовании и затачивании инструмента. Круги на керамической связке хорошо самозатачиваются Область применения значительного числа связок в зависимости от условий шлифования приведены в справочной литературе. [4]
Если охлаждающая жидкость разрушает связку кругов, сообщить об этом мастеру. [5]
КЗ ( КЧ), связка круга К, зернистость 16 - 8, твердость МЗ-М2, VK 10ч - 14 м / сек, поперечная и продольная подача - что и для твердых сплавов. [6]
![]() |
Схема электроалмазной обработки. [7] |
Высокая твердость алмазных зерен и связки круга обеспечивает определенную величину ( 0 02 - 0 03 мм) межэлектродного зазора, равную высоте выступающих алмазных зерен. Межэлектродный зазор создает условия для интенсивного притока электролита. Непрерывная смена электролита в межэлектродном зазоре дает возможность применять высокие плотности тока и, следовательно, высокую производительность процесса. [8]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей, влияющих на связку круга, не допускается. [9]
Воспрещается применение охлаждающих жидкостей, разрушающих связку круга. [10]
Применять охлаждающие жидкости, влияющие на связку круга, не допускается. [11]
В зазор между обрабатываемой поверхностью и связкой круга подается электролит 6, состоящий из водного раствора солей. Под воздействием электрического тока ионы электролита начинают перемещаться; катионы в направлении от анода к катоду, а анионы в направлении к аноду. В результате электрохимических процессов происходит анодное растворение материала обрабатываемой детали. [12]
Для вольфрамовых сплавов - материал зерна КЗ, связка круга К, зернистость 40 - 25, твердость МЗ-СМ1, t) K12 - - 16 м / сек, snonep 0 02 - н ч - 0 05 мм / дв. [13]
Для изготовления алмазных кругов используют алмазную крошку; связки кругов рекомендуются металлические ( в основном бронза), органические ( бакелит), керамические. Применяется также особая электролитическая связка, предназначенная для закрепления на поверхности стального корпуса круга алмазоносного слоя толщиной, равной величине зерна. Круги на этой связке не правят. [14]
Во втором случае затупленные зерна силами резания вырываются из связки круга. При этом режущая поверхность круга непрерывно обновляется, так как в работу вступают новые незатупленные зерна. Работа с самозатачиванием связана с большим износом круга. Правка при этом производится в целях восстановления геометрических форм круга, так как его износ протекает неравномерно. [15]