Связка - шлифовальный круг
Cтраница 2
Правка методом обтачивания ( см. рис. 48, а) представляет собой процесс высокоскоростного разрушения твердого абразивного материала и связки шлифовального круга. Правка осуществляется либо отдельными сравнительно крупными алмазными зернами, зачеканенными в державку, либо алмазно-металлическими карандашами диаметром 8 - 10 мм. [16]
Правка методом обтачивания ( см. рис. 2.30, а) представляет собой процесс скоростного разрушения твердого абразивного материала и связки шлифовального круга. Наибольшее применение имеют алмазно-металлические карандаши, в которых в определенном порядке размещены кристаллы алмазов, прочно сцементированные специальным сплавом. [17]
При увеличении глубины снимаемого слоя за один проход возрастает нагрузка на правящий инструмент, в результате чего происходит более глубокое разрушение слоя абразивных зерен и связки шлифовального круга и рабочая поверхность шлифовального круга становится более шероховатой. [18]
 |
Графический расчет характеристики датчика износа круга на желобошллфовальном станке. [19] |
Процесс шлифования с постоянным объемным износом шлифовального круга на единицу снятого металла является оптимальным с точки зрения обеспечения требуемой шероховатости поверхности и использования шлифовального круга, но требует высокого повышения скорости шлифования, что не всегда возможно из-за недостаточной прочности связки шлифовального круга. [20]
 |
Технические характеристики машин моделей СИ-049 и СИ-102. [21] |
На машинах моделей МФ-341, МФ-342, СИ-049, СИ-102 снятие шва производится на еще горячей заготовке, поэтому вместо твердосплавных пластинок и шлифовальных кругов, по-видимому, целесообразно применять минералокерамические резцы, так как их горячая твердость выше твердости твердосплавных резцов и прочности связки шлифовальных кругов при высоких температурах. [22]
Существенную роль в тепловыделении при шлифовании играет связка. Коэффициенты трения связок шлифовальных кругов обычно больше коэффициентов трения клеевых связок, шлифовальных шкурок и лент. [23]
Вместе с тем адсорбционно-активные компоненты повсеместно применяются в составе смазочно-охлаждающих жидкостей ( СОЖ) для облегчения разнообразных процессов механической обработки резанием ( сверления, точения, фрезерования), шлифования, полирования, поскольку все эти процессы связаны с диспергированием обрабатываемого материала. Так, в полимерную связку шлифовальных кругов вместе с алмазным порошком вводится порошок легкоплавкого металла. Резкое понижение прочности обрабатываемого материала позволяет в несколько раз увеличить скорость обработки с одновременным увеличением долговечности самих шлифовальных кругов. [24]
Вместе с тем адсорбционно-активные компоненты повсеместно применяются в составе смазочно-охлаждающих жидкостей ( СОЖ) для облегчения разнообразных процессов механической обработки резанием ( сверление, точение, фрезерование), шлифования и полирования, поскольку все эти процессы связаны с диспергированием обрабатываемого материала. Так, в полимерную связку шлифовальных кругов вместе с алмазным порошком вводят порошок легкоплавкого металла. Резкое понижение прочности обрабатываемого материала позволяет в несколько раз увеличить скорость обработки с одновременным увеличением долговечности самих шлифовальных кругов. [25]
Шлифовальный круг имеет прерывистую режущую кромку. Высокие скорости резания, трение связки шлифовального круга об обрабатываемую поверхность, произвольная геометрия абразивных зерен и сильное размельчение стружки приводят к тому, что в зоне шлифования выделяется большое количество тепла. Высокая температура поверхностных слоев шлифуемой детали, достигающая 1000 С и больше, вызывает изменение структуры и физических свойств металла. [26]
Обычно скорости резания лежат в пределах 30 - 50 м / с, а иногда достигают 80 м / с. Повышение скорости резания невозможно из-за непрочности связки шлифовального круга. При таких высоких скоростях резания естественно, что глубины резания при шлифовании принимают малыми: t 0 005 - 4 - 0 030 мм - при черновом шлифовании, когда обеспечивается снятие припуска изделия, и ( 0 002 - - 0 02 мм - при чистовом, когда в основном обеспечивается качество шлифуемой поверхности. [27]
 |
Характерные виды износа.| Схема ориентирования круга ( / относительно детали ( 2.| Влияние ориентации круга на параметр Ra ( s 2 72 мм / об, 0 5 мм. [28] |
Результаты исследований показывают следующее. Практически не влияет на качество поверхности вид связки шлифовального круга. [29]
Детали при шлифовании должны оставаться холодными или искусственно охлаждаться. В процессе круглого шлифования изделие обычно охлаждается специальной эмульсией, а при плоском шлифовании на малогабаритных станках не охлаждается. Чем тверже шлифуемый металл, тем мягче должна быть связка шлифовального круга. Припуск 5 мк при чистовом шлифовании вполне достаточен на доводку плоских и цилиндрических поверхностей. [30]
Страницы: 1 2 3