Cтраница 1
Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленными по определенной рецептуре с добавками клеящих веществ: растворимого стекла, декстрина и др. Спекающиеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. В процессе термической обработки они расплавляются частично и по своему состоянию и составу близки к фарфору. [1]
Керамическая связка К1 - для шлифования и заточки инструментов при обработке твердого сплава совместно со стальной державкой или корпусом. [2]
Керамическая связка является наиболее распространенной. Не менее 70 / 0 общего количества кругов изготовляется на керамической связке. Керамические круги отличаются высокой пористостью, равномерной твердостью и высокой производительностью, поэтому они применяются почти во всех случаях шлифования. [3]
Керамическая связка представляет собой смесь, состоящую из огнеупорной глины, полевого шпата и других материалов. Она обладает высокой огнеупорностью, водоупорностью и химической стойкостью. К недостаткам относятся: ограниченная скорость круга ( не выше 35 м / сек), хрупкость связки и малая упругость. [4]
Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленными по определенной рецептуре с добавками клеящих веществ: растворимого стекла, декстрина и др. Спекающиеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. В процессе термической обработки они расплавляются частично и по своему состоянию и составу близки к фарфору. [5]
Керамическая связка К1 - для шлифования и заточки инструментов при обработке твердого сплава совместно со стальной державкой или корпусом. [6]
Керамическая связка ( К) благодаря своей универсальности является основной для изготовления шлифовальных кругов. По водоупорности, огнеупорности, химической стойкости она превосходит все другие связки. Эта связка делает шлифовальные круги достаточной прочности и стойкости профиля режущей части. Однако из-за малой упругости и большой хрупкости керамическая связка не допускает изготовления тонких кругов - в особенности большого диаметра. Малая упругость вызывает при шлифовании повышенное трение и теплообразование. Последнее может привести к прижогу или образованию мелких трещин на обрабатываемой поверхности в особенности при неправильном выборе круга или режима шлифования. Из-за малой упругости керамической связки также трудно получить при окончательном шлифовании зеркальную поверхность. Керамические круги требуют продолжительной термической обработки ( обжига), поэтому цикл производства их составляет несколько недель. Несмотря на эти недостатки, на керамической связке изготовляется до 70 % общего количества кругов, применяемых для различных шлифовальных работ. [7]
Керамическая связка состоит из различных материалов. В качестве основных следует отметить: глину, шпат, кварц, нефелин, тальк, корундовую пыль и др. Рецептура связки меняется в зависимости от требуемых строения и твердости круга. [8]
Керамическая связка ( К) благодаря своей универсальности является основной для изготовления шлифовальных кругов. По водоупорности, огнеупорности, химической стойкости она превосходит все другие связки. Эта связка делает шлифовальные круги достаточной прочности и стойкости профиля режущей части. Однако из-за малой упругости и большой хрупкости керамическая связка не допускает изготовления тонких кругов - в особенности большого диаметра. Малая упругость вызывает при шлифовании повышенное трение и теплообразование. Последнее может привести к прижогу или образованию мелких трещин на обрабатываемой поверхности в особенности при неправильном выборе круга или режима шлифования. Из-за малой упругости керамической связки также трудно получить при окончательном шлифовании зеркальную поверхность. Керамические круги требуют продолжительной термической обработки ( обжига), поэтому цикл производства их составляет несколько недель. Несмотря на эти недостатки, на керамической связке изготовляется до 70 % общего количества кругов, применяемых для различных шлифовальных работ. [9]
Керамическая связка состоит из различных материалов. В качестве основных следует отметить: глину, шпат, кварц, нефелин, тальк, корундовую пыль и др. Рецептура связки меняется в зависимости от требуемых строения и твердости круга. [10]
Керамическая связка в основном состоит из глииы, которая смешивается с абразивным материалом. Полученной смеси придают необходимую форму, а затем обжигают. Инструменты с керамической связкой отличаются большой жесткостью и полным отсутствием эластичности. При ударе они издают звонкий звук. [11]
Керамическая связка из глины, полевого шпата и талька обладает водоупорностью, огнеупорностью, химической и механической стойкостью. Недостатком керамической связки является невысокое сопротивление ударным нагрузкам. [12]
Керамическая связка изготовляется из тонкоизмельченной глины, полевого шпата, кварца и некоторых других компонентов. Инструмент на керамической связке обладает высокой прочностью, теплостойкостью, жесткостью, пригоден для работы как без охлаждения, так и с охлаждением, однако имеет повышенную хрупкость и поэтому непригоден для работы с ударами. Керамическая связка имеет две основные разновидности: керамическая стекловидная, идущая для изготовления инструментов из электрокорунда, и керамическая фарфоровидная, применяемая при изготовлении инструментов из карбида кремния. Керамическая связка обозначается буквой К. Круги на керамической связке имеют универсальное применение. [13]
Керамическая связка из глины, полевого шпата и таль -, ка обладает водоупорностью, огнеупорностью, химической и механической стойкостью. Недостатком керамической связки является невысокое сопротивление ударным нагрузкам. [14]
Керамическая связка состоит в основном из огнеупорной глины и полевого шпата. Круги, изготовленные на керамической связке, отличаются наибольшей пористостью и поэтому меньше засаливаются, легко режут металл и, обладая хорошей водоупорностью, допускают шлифование с охлаждением. Инструмент на этой связке изготовляется из всех сортов абразивного материала, допускается работать с окружными скоростями не более 35 м / сек. [15]