Металлическая связка

Cтраница 2

Металлические связки отличаются высокой прочностью и износоустойчивостью. Наполнителями могут быть также высокотемпературные твердые смазки, обеспечивающие возможность работы алмазных кругов без охлаждения. [16]

Металлическая связка, делается, как правило, на меднооловянной основе, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Круги на этой связке отличаются долговечностью, хорошо сохраняют свою геометрическую форму. Применяют их главным образом для операций предварительного шлифования, съема больших припусков, а также фасонного шлифования. [17]

Металлическая связка прочно удерживает алмазные зерна, поэтому обеспечивает меньший расход алмазов. Однако силы и температура резания увеличиваются. Наблюдается склонность к засаливанию и адгезии, что ухудшает чистоту обработанной поверхности. [18]

Металлические связки включают порошки меди, олова, алюминия и др. Связка Ml, например, содержит медь и олово. Алмазные круги на металлической связке обеспечивают более эффективное использование алмазов по сравнению с кругами на органической связке. [19]

Металлические связки состоят из различных композиций металлов. [20]

Металлические связки изготовляют из различных композиций на основе меди, олова, железа, алюминия, никеля, цинка и других металлов. Наибольшее распространение имеют связки типа оловянистой бронзы с различными добавками. В качестве наполнителя применяют высокотемпературные твердые смазки, глинозем и др. Круги на связках МО13, МВ1, МО4, МСЗ, МС6 и другие обладают высокой стойкостью, повышенной режущей способностью и могут работать без охлаждения. В качестве органических связок с порошками AGO, АСР ( обычными и металлизированными) АСМ используются синтетические фенслформаль-дегидные смолы и композиции на их основе. Круги из синтетических алмазов на органической связке отличаются высокой режущей способностью и малой температурой в зоне шлифования. Они дают возможность получить минимальную шероховатость обработанной поверхности и являются наиболее универсальными, так как применяются как при чистовой, так и при черновой обработке деталей и могут работать с охлаждением и без охлаждения. [21]

Металлическая связка представляет многокомпонентную систему. Формование инструмента осуществляется в прессформах путем прессования исходной порошковой шихты, а придание связке необходимых физико-механических свойств обеспечивается режимом спекания и некоторыми другими процессами. [22]

Металлическая связка обладает высокой износостойкостью и может использоваться в тех случаях, когда режущая способность инструмента не является первостепенным фактором. Применяется при операциях, выполняемых вручную. [23]

Металлические связки ( М) изготовляют из сплавов меди, олова, цинка, алюминия, никеля и используют в основном для алмазных инструментов. [24]

Геометрия торцовой ( а и концевой ( 6 фрез. [25]

Металлическая связка ( М) создается на основе сплава меди, олова, цинка, никеля и других элементов и используется в основном для алмазных и эльборовых кругов, обладает высокой стойкостью, прочностью и теплопроводностью. [26]

Металлические связки отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Для лучшего самозатачивания кругов в связку добавляют наполнитель ( электрокорунд), карбид кремния, карбид бора, стекло, а также стойкие при высоких температурах твердые смазочные материалы, обеспечивающие возможность шлифования без охлаждения. [27]

Примеры алмазных шлифовальных кругов. [28]

При металлической связке алмазоносный слой может располагаться на переходном стальном кольце, закрепленном на корпусе. Между алмазоносным слоем и корпусом ( переходным кольцом) может размещаться соединительный слой связки и наполнителя, не содержащий кристаллов алмаза. [29]

В качестве металлической связки в титанокарбидных жаропрочных сплавах применяют преимущественно никель с добавками хрома, молибдена, алюминия, вольфрама и кобальта. Легирующие добавки, входящие в состав металлической фазы, повышают ее прочность при высоких температурах и сопротивление окислению. [30]

Страницы: 1 2 3 4