Cтраница 3
Котельный агрегат разработан ЦКТИ имени И. И. Ползунова и Белгородским заводом энергетического машиностроения. Со склада 1 жидкая сера после фильтрации подается насосом к форсункам котла. На выходе из топочного блока 2 температура газов составляет 715 С. Затем газы направляются в смеситель 4, где их температура снижается до 450 С за счет присадки холодного воздуха. Из пароперегревателя газы с температурой 500 С поступают на второй слой контактного аппарата. [31]
Котельные агрегаты, предназначенные для использования теплоты газов, покидающих технологические установки, или для энергетического использования производственных и - бытовых отходов, называются котлами-утилизаторами. [32]
Котельные агрегаты служат для выработки водяного пара, используемого для вращения паровых турбин, которые являются первичными двигателями электрических генераторов. В котельном агрегате тепловая энергия, выделяющаяся при сгорании топлива, передается воде и пару. [33]
Котельный агрегат состоит в основном из топочного устройства ( топки), собственно котла, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухораспределителя. [34]
Котельные агрегаты производительностью до 35 т / ч для сжигания грохоченых ( сортированных) и рядовых углей ( содержащих не более 60 % фракций 0 - 6мм), сортированных антрацитов и полуантрацитов, кускового торфа, сланца и древесных отходов оборудуются топками для слоевого сжигания. До последнего времени в топках котлов производительностью до 10 т / ч для сжигания каменных и бурых углей, а также сортированных антрацитов применялись полумеханические топки типа ПМЗ-РПК. Однако прогресс отечественной энергетики предъявляет сейчас более высокие требования к слоевым топочным устройствам в отношении механизации и автоматизации топочного процесса. Для полной механизации топочного процесса ЦКТИ имени И. И. Ползунова совместно с Бийским котельным и Кусинским машиностроительным заводами разработали топки, механизирующие не только заброс топлива, но и удаление шлака. Полумеханические топки ПМЗ-РПК сняты с серийного производства. [35]
Котельные агрегаты в целях повышения надежности оборудуются приборами безопасности, прекращающими работу котла при возникновении аварийных ситуаций. Котлы паро-производительностью 0 7 т / ч и выше должны иметь автоматически действующие звуковые сигнализаторы нижнего и верхнего предельных уровней воды в барабане котла. Если эти котлы имеют камерные топки, то дополнительно устанавливается автоматическое устройство, прекращающее подачу топлива к горелкам ( пылевым, газовым, мазутным) в случае снижения уровня воды в барабане за допустимый предел, установленный заводом-изготовителем. [36]
Котельные агрегаты производительностью до 35 т / ч для сжигания грохоченых ( сортированных) и рядовых углей ( содержащих не более 60 % фракций 0 - 6 мм), сортированных антрацитов и полуантрацитов, кускового торфа, сланца и древесных отходов оборудуются топками для слоевого сжигания. До последнего времени в топках котлов производительностью до 10 т / ч для сжигания каменных и бурых углей, а также сортированных антрацитов применялись полумеханические топки типа ПМЗ-РПК. Однако прогресс отечественной энергетики предъявляет сейчас более высокие требования к слоевым топочным устройствам в отношении механизации и автоматизации топочного процесса. [37]
Котельный агрегат, пароперегреватель и водяной экономайзер после монтажа в-собранном виде должны подвергаться гидравлическому испытанию. При гидравлическом испытании температура воды должна быть не ниже Б С. Измерение давления должно производиться ао двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. [38]
Котельные агрегаты в целях повышения надежности оборудуются приборами безопасности, прекращающими работу котла при возникновении аварийных ситуаций. Котлы паропроизводи-телькоетью 0 7 т / ч и выше должны иметь автоматически действующие звуковые спгналигзторы нижнего ч верхнего предельных уровней воды в барабане котла. Если эти котлы имею. [39]
Котельные агрегаты служат для выработки пара. Тепловая энергия, выделяющаяся при сгорании топлива в топках котельных агрегатов, передается воде, в результате испаряется и превращается в вод-яной пар. [40]
Котельные агрегаты служат для выработки пара. Тепловая энергия, выделяющаяся при сгорании топлива в топках котельных агрегатов, передается воде, в результате чего вода испаряется и превращается в водяной пар. [41]
Котельный агрегат следует растапливать при естественной тяге, и только в случае срочного пуска допускается применять дымосос. Подтягивать гайки у лазов и люков, болтовые соединения на трубопроводах и арматуре во время растопки котла разрешается нормальными ключами ( без дополнительных рычагов) при давлении пара не выше 3 бар и обязательно в присутствии лица, ответственного за котельное оборудование. [42]
Котельные агрегаты, работающие на топливе, являются основным типом на современных тепловых электростанциях. [43]
Котельные агрегаты, использующие в той или иной мере физическое тепло отходящих горячих газов промышленных печей или двигателей внутреннего сгорания, называются котлами-утилизаторами; они не имеют топок и располагаются в непосредственной близости от агрегатов, дающих тепловые отходы. [44]
Котельный агрегат осматривают при рабочем давлении, обстукивая сварные швы легкими ударами молотка массой от 0 5 до 1 5 кг. Особое внимание обращают на плотность сварных швов, вальцовочных и фланцевых соединений. Если при испытании котла внутри него слышны удары, шум, стук или происходит резкое падение давления, гидравлическое испытание прекращают для выявления повреждений. [45]