Сгущение - пульпа
Cтраница 1
Сгущение пульпы проводят чаще всего в однокамерны сгустителях диаметром 30 - 40 м с увеличенной высоте бака. Наряду с однокамерными применяют многокамерны сгустители с 2 - 5 отстойными камерами, расположенным друг над другом. [1]
После сгущения каинитовой пульпы и фильтрования на дисковом вакуум-фильтре осадок смешивается с шенитовым маточным раствором и передается в первый поверхностный кристаллизатор шенита в первом цикле производства, где происходит конверсия каинита в шенит. [2]
Для сгущения пульпы хлористого калия возможно применение сгущающего аппарата с керамической фильтрующей поверхностью. Сгушающий аппарат представляет собой полый металлический цилиндр, внутри которого установлены вертикальные трубки - керамические элементы. Для входа пульпы, выхода фильтрата и разгрузки сгущенного продукта предусмотрены патрубки. [3]
Иногда сепаратор используют для дополнительного сгущения пульпы из песков и илов, собираемых из нижних насадок гидроциклонных шла-моотделителей; это позволяет сократить потери бурового раствора при использовании многоступенчатой гидроциклонной очистки; дополнительно извлеченный из песков и илов буровэй раствор вместе с дорогостоящими реагентами возвращается в циркуляционную систему, а шлам сбрасывается в отвал. [4]
Иногда сепаратор используют для дополнительного сгущения пульпы из песков и илов, собираемых из нижних насадок гидроциклонных шламоотделителей; это позволяет сократить потери бурового раствора при использовании многоступенчатой гидроциклонной очистки; дополнительно извлеченный из песков и илов буровой раствор вместе с дорогостоящими реагентами возвращается в циркуляционную систему, а шлам сбрасывается в отвал. [5]
 |
Техническая характеристика сгустителей с центральным приводом. [6] |
В цианистом процессе при сгущении пульп, содержащих 75 - 90 % зерен - 0 074 мм, и при начальном Ж: Т в диапазоне от 9: 1 до 4: 1 удельная площадь сгущения составляет 0 4 - 0 6 м2 на 1 т твердого в сутки. При сгущении глинистых материалов удельная площадь может возрастать до 1 5 - 2 0 м2 на 1 т твердого в сутки. [7]
Для отделения твердых частиц и сгущения пульп применяют различные отстойники, сгустители и фильтры. [8]
Указанные недостатки могут быть устранены путем сгущения пульпы в специальных камерах-бассейнах вблизи закладываемых камер; из бассейнов пульпа должна подаваться ррязе-выми насосами в закладываемые камер ы, а рассол - в специальные бассейны для осветления и перекачки на фабрику. [9]
 |
Агитатор с воздушным перемешиванием ( пачук.| Зависимость рН осаждения гидроокисей различных металлов от концентрации катиона. [10] |
Все операции указанной схемы: подача огарка, сгущение пульп, подача илов ( песков) на кислую стадию, циркуляция растворов и прочее осуществляются непрерывно, что обеспечивает полное полезное использование оборудования. Непрерывная схема легко может быть автоматизирована, она требует меньшего количества рабочей силы, чем периодическое выщелачивание. [11]
 |
Агитатор с воздушным перемешиванием ( пачук.| Зависимость рН осаждения гидроокисей различных металлов от концентрации катиона. [12] |
Все операции указанной схемы: подача огарка, сгущение пульп, подача илов ( песков) на кислую стадию, циркуляция растворов и прочее осуществляются непрерывно, что обеспечивает полное полезное использование оборудования. Непрерывная схема легко мо-жет быть автоматизирована, она требует меньшего количества рабочей силы, чем периодическое выщелачивание. [13]
Метод определения производительности сгустителей зависит от свойств поступающей на сгущение пульпы. При сгущении разбавленных пульп с высокодисперсной твердой фазой, не содержащих коагулирующих веществ, характерно отсутствие ясной линии раздела между слоями осветленной воды и сгущаемой пульпы. При сгущении пульпы из железосодержащих шламов сгустители обычно рассчитывают из условия, что в слив уходят зерна не крупнее 1 - 3 мкм. [14]
Обычно напорные гидроциклоны устанавливаются вертикально, шламовыми насадками вниз, но в случае сгущения концентрированных пульп или наличия в воде крупных механических примесей для обеспечения неза-соряемости шламовых насадок и снижения потери воды со шламом аппараты целесообразно устанавливать наклонно. После монтажа перед пуском аппарата в работу необходимо установить соответствие сечений всех насадок заданному режиму, тщательно проверить, не засорены ли питающие и шламовые насадки посторонними предметами. [15]
Страницы: 1 2 3