Cтраница 3
На рис. 5 представлен комплектовочный график ( см. График комплектовочный) обеспеченности сборки тракторов деталями. Внешне он похож на график выполнения плана сдачи изделий на рис. 4; он отражает большую номенклатуру деталей, каждой из к-рых на графике отведена одна строка; по горизонтали графика расположена календарная шкала рабочих дней; отметки ведутся непрерывной линией, проводимой слева направо. Эти порядковые номера расположены вдоль горизонтальной шкалы под датами, на к-рые назначен по плану выпуск того или иного количества готовых изделий. График позволяет своевременно принять меры для пополнения запаса тех деталей, к-рых остается мало. Модификацией комплектовочного графика является график обеспеченности, дающий возможность наблюдать за состоянием заделов не только перед сборкой, но н по предшествующим переделам и стадиям производственного процесса. На таком графике по каждой детали наносится дополнительная линия, указывающая, до какого порядкового номера изделия произ-во обеспечено заготовками или полуфабрикатами. Иногда ведутся 3-линейчатые графики, фиксирующие 3 производственных передела. В крупносерийном и поточном производствах наблюдение за обеспеченностью имеет важнейшее оперативное значение для регулирования подачи деталей на сборку и ее бесперебойного хода. Такие графики необходимо вести но всем деталям, изготовляемым цехами завода, а также по комплектующим узлам и изделиям, поступающим со стороны, и по основным материалам. [31]
Общий запас изделий в штуках устанавливается как сумма запаса по изделию на всех участках цеха. Норма запаса в днях рассчитывается делением общего запаса на среднесуточную сдачу изделий на СГИ. Потребность в оборотных средствах на незавершенное производство определяется на основе общего запаса изделий и их нормативной себестоимости. [32]
Методы испытаний на надежность продолжают бурно развиваться. На первых этапах внедрения они применялись на заключительном этапе ( сдача изделий заказчику) и предназначались для разделения изделий на годные, удовлетворяющие требованиям к надежности, и негодные, не удовлетворяющие этим требованиям. На последующих этапах к этим задачам добавились новые. [33]
Автор подчеркивает, что с завершением продажи процесс реализации для предприятия не заканчивается. Последующая деятельность включает, в частности, такие ее виды, как сдача изделий в эксплуатацию и гарантийное обслуживание потребителей. [34]
Отсутствие обоснованных норм приводит к выявлению незначительных сумм отклонений, причем в сводном учете они из общих расходов не выделяются. Кроме того, калькулирование по мере окончательного выполнения заказов затрудняет контроль за себестоимостью при частичной сдаче изделий до окончания заказа. [35]
Правильная форма и расположение центровых гнезд оказывают большое влияние на точность обработки деталей. Точность и чистота центровых гнезд должны быть соблюдены на протяжении всей обработки детали, включая сдачу изделия заказчику. [36]
Ведомость составляется по мере выявления просроченных залогов и подписывается контролером и кладовщиком. Первый экземпляр ведомости передается в бухгалтерию ломбарда, второй остается у кладовщика для составления акта на сдачу изделий, подлежащих реализации. [37]
После монтажа, пуско-наладки и доводки проводится второй этап приемочных испытаний изделия, по результатам которых составляется протокол испытаний на заводе-потребителе. Этот протокол в случае выполнения исходных требований и требований технического задания является основанием для приемки работы по созданию машиностроительного изделия и сдачи изделия в постоянную эксплуатацию или для организации, при необходимости, его серийного производства. В некоторых случаях по взаимному согласованию заказчика и разработчика приемка изделия может быть осуществлена и при наличии каких-либо отклонений от технического задания. В последнем случае оформляется двухстороннее соглашение между заказчиком и разработчиком в установленном порядке с корректировкой технического задания. [38]
Требование безотказной работы оборудования при более суровых внешних условиях, чем встречавшиеся ранее, вызвало необходимость проведения всесторонних испытаний на воздействие внешних факторов на этапах разработки, производства и сдачи изделия в эксплуатацию. [39]
Обычно покрытия для металлических баков устраиваются с учетом посадки скольжением при требуемой рабочей температуре бака, при этом следует иметь ввиду, что коэффициент расширения полиэтилена приблизительно в девять раз больше, чем стали. В правильно сваренных полиэтиленовых соединениях прочность швов составляет обычно 95 % от прочности основного материала. Перед сдачей изделия в эксплуатацию швы должны быть тщательно проверены. [40]
Из табл. 11.1 видно, что по заказу 01 - 70, открытому 20 февраля на производство 50 единиц изделий, 15 были сданы заказчику в марте. Выявление прибыли от частичной сдачи изделий по незаконченным заказам основывается на плановой ( сметной) себестоимости изделий. Такая практика приводит нередко к искажению фактической рентабельности в отдельные периоды, расчетов с бюджетом, образованию фондов экономического стимулирования. [41]
Из табл. 11.1 видно, что по заказу 01 - 70, открытому 20 февраля ка производство 50 единиц изделий, 15 были сданы заказчику в марте. Выявление прибыли от частичной сдачи изделий по незаконченным заказам основывается на плановой ( сметной) себестоимости изделий. Такая практика приводит нередко к искажению фактической рентабельности в отдельные периоды, расчетов с бюджетом, образованию фондов экономического стимулирования. [42]
Материалы, подтверждающие готовность цеха-изготовителя к аттестации, должны быть представлены не позднее 15 числа месяца, предусмотренного заводским планом аттестации. Они включают в себя: справку бюро технического-контроля о проценте ежемесячной сдачи изделий с первого предъявления и об отсутствии временных отступлений за предыдущий квартал; акт проверки соблюдения технологии за предыдущий квартал; отзыв цеха-потребителя об устранении претензий по качеству аттестуемых изделий за период подготовки ( см. приложение 13) и предложения о дальнейшем улучшении их качества; выписку из журнала учета предложений и замечаний о культуре производства цеха ( участка); копию согласованного с отделом главного конструктора извещения об изменении конструкторских документов о введении дополнительных, технических требований на изделие; акт рабочей комиссии. [43]
![]() |
Описание вычислений для получения ведомости прихода изделий. [44] |
Необходимо напечатать ведомость расхода изделий по складу готовой продукции. Ведомость формируется на основании накладных на отгрузку продукции со склада, упорядоченных по номеру склада и шифру изделия. Структура накладных на отгрузку такая же, как и накладных на сдачу изделия на склад, только на месте шифра потребителя находится шифр заказчика. [45]