Cтраница 3
Схема узла факельного сжигания газа. [31] |
Расчет диаметра газопровода от отдельного объекта до факельного коллектора производится исходя из максимального аварийного сброса этого объекта. Максимальный аварийный сброс определяют, суммируя единовременный максимальный сброс от предохранительных клапанов одного аппарата и технологические сдувки. Если по условиям работы установки возможно одновременное срабатывание клапанов на группе аппаратов, то к технологическим сдувкам прибавляется максимальный сброс от этой группы. [32]
При вентилировании ( как при механической, так и при естественной вентиляции) приток воздуха в помещение осуществляется также в виде приточных струй. В ряде случаев пользуются струями, чтобы создать определенные условия на ограниченном участке около рабочего ( воздушные души), чтобы отклонить поток загрязненного воздуха к определенному месту, где он подхватывается и удаляется ( сдувки), и, наконец, чтобы создать воздушную завесу. [33]
Если учесть, что эффективный коэффициент диффузии, найденный из динамической кривой, связан с эффективным коэффициентом диффузии, найденным из кинетического опыта, множителем ( 1 - е) [25], где е - порозность слоя, и что, кроме того, он несколько меньше за счет продольного сопротивления массопереносу, то следует отметить хорошее совпадение всех рассчитанных кинетических и равновесных параметров. Сдувки проводятся при заполнении установок и стендов нитрином, при проведении ремонтно-про-филактических работ, удалении неконденсируемых газов и в других случаях. Как правило, такие организованные сдувки являются высококонцентрированными по оксидам азота, содержание которых достигает нескольких десятков процентов. [34]
Улавливание ВХ из абгазов проводят в несколько стадий. Большая часть незаполимеризовавшегося винилхлорида содержится в абгазах, сдуваемых из реакторов и колонн дегазации. Все высококонцентрированные сдувки направляются в газгольдер мокрого типа ( рис. 5.3) i служащий накопителем газообразного ВХ и буфером, исключающим неравномерность работы установки рекуперации. Газовая смесь из газгольдера поступает в одноступенчатый поршневой компрессор. [35]
Типовой поверхностный килдснеатор. [36] |
В основе конденсации паров в поверхностном конденсаторе лежит передача теплоты конденсации пара охлаждаемой поверхности трубок и далее охлаждающей воде. Для обеспечения эффективной работы поверхностного конденсатора его следует освобождать от накапливающихся газов. Отверстие для сдувки должно находиться в таком месте, куда воздух попадает, лишь пройдя ряд перегородок, что уменьшает потери греющего пара. [37]
Поскольку эффект действия приточного факела проявляется на значительном расстоянии, на сдувку требуется меньше воздуха, чем при бортовых отсосах, и зона действия ее гораздо больше, чем у бортового отсоса. Однако в момент выгрузки изделий приточный воздух, ударяясь о них, может наоборот, содействовать распространению выделяющихся паров по помещению. Поэтому применять сдувки для удаления ядовитых веществ не следует. [38]
В настоящее время сульфатную целлюлозу вырабатывают в основном в варочных установках непрерывного действия типа Камюр. Однако выход скипидара на этих установках по сравнению с периодической варкой снижается, что обусловлено особенностями технологического режима. Основной особенностью является отсутствие специальной операции - сдувки из варочного котла. [39]
В процессе нагревания автоклава давление паров повышается до 15 ати; давление внутри автоклава должно поддерживаться на уровне 6 - 12 ати за счет сдувки избытка пара через осторожно открываемый вентиль в конденсационный горшок. Как только температура внутри автоклава по показаниям термометра достигнет 250 - 260, при дальнейшем продолжении процесса следят за тем, чтобы поддерживать ее на этом уровне, изменяя в случае необходимости установку терморегулятора. По достижении этой температуры постепенно ( в течение 2 - 3 час) снижают давление в автоклаве путем сдувки пара до 0 5 ати. [40]
Реакторная установка состоит из главного реакторного контура и ] вспомогательных систем. Главный контур включает в себя реактор и контур циркуляции теплоносителя. К вспомогательным системам относятся системы компенсации объема в некипящих реакторах, очистки воды в водяных реакторах, подпитки газового заполнения кладки графитовых реакторов, расхолаживания, бассейны выдержки и перегрузки топлива, а также дренажи, воздушники, газовые сдувки, устройства для периодической дезактивации. [41]
В день аварии на одном из реакторов в самом начале операции была обнаружена течь водной эмульсии винилхлорнда через сальник. Планом ликвидации аварий такая ситуация была определена как аварийная. После сдувки газа до полного падения давления в реакторе было принято ошибочное решение слить воду в ловушку, при этом не было обращено внимание на возможность присутствия в реакторе жидкого винилхлорида. [42]
В день аварии на одном из реакторов в самом начале операции была обнаружена течь водной эмульсии винилхлорида через сальник. Планом ликвидации аварий такая ситуация была определена как аварийная. После сдувки газа до полного падения давления в реакторе было принято ошибочное решение слить воду в ловушку, при этом не было обращено внимание на возможность присутствия в реакторе жидкого винилхлорида. [43]
Если учесть, что эффективный коэффициент диффузии, найденный из динамической кривой, связан с эффективным коэффициентом диффузии, найденным из кинетического опыта, множителем ( 1 - е) [25], где е - порозность слоя, и что, кроме того, он несколько меньше за счет продольного сопротивления массопереносу, то следует отметить хорошее совпадение всех рассчитанных кинетических и равновесных параметров. Сдувки проводятся при заполнении установок и стендов нитрином, при проведении ремонтно-про-филактических работ, удалении неконденсируемых газов и в других случаях. Как правило, такие организованные сдувки являются высококонцентрированными по оксидам азота, содержание которых достигает нескольких десятков процентов. [44]
При невозможности полного исключения пылеобразования необходимо путем соответствующей организации технологического процесса и использования соответствующего технологического оборудования не допускать выделения пыли в воздух рабочих помещений. Это достигается главным образом путем организации непрерывного технологического процесса в полностью герметичной или, по крайней мере, максимально закрытой аппаратуре и коммуникациях. Непрерывность процесса к тому же позволяет полностью механизировать его, а нередко и автоматизировать, что, в свою очередь, дает возможность удалить рабочих от источников пылеобразования и предупредить воздействие на них пыли. Для удаления пыли с поверхностей вместо сдувки целесообразно использовать ее отсос - аспирацию. [45]