Cтраница 1
![]() |
Труба с приваренными сегментами для изготовления фланцевых соединений трубопроводов диаметром. н225 мм.| Устройство для приварки фланцевых сегментов. [1] |
Сегментодержатель связан с неподвижной плитой двумя парами втулок и пружин, создающими отдельно усилия при оплавлении и осадке. К неподвижной плите шарнирно крепится рычаг 2 для взвода пружин. Для продольного перемещения нагревателя служит направляющая втулка, приваренная к неподвижной плите. Исходное положение сегментодержателя - верхнее, при этом нагреватель выведен из рабочей зоны. Для приварки сегмента приспособление устанавливается и фиксируется на конце трубы, а в паз сегментодержателя вставляется сегмент и зажимается подпружиненным рычагом. Нагреватель вводится в рабочую зону, опускается рычаг взвода пружин и, сегментодержатель опускается вниз. В заданном положении наружные втулки своим буртиком упираются в рычаг и наружные пружины выключаются. Под действием внутренних пружин происходит контакт нагревателя с сегментом и трубой и оплавление свариваемых поверхностей трубы и сегмента. [2]
![]() |
Труба с приваренными сегментами для изготовления фланцевых соединений трубопроводов диаметром. н225 мм.| Устройство для приварки фланцевых сегментов. [3] |
При достаточной степени оплавления сегментодержатель перемещается в верхнее положение с одновременным выводом нагревателя из рабочей зоны. После этого опускается рычаг взвода пружин с одновременным отводом рычагов фиксации наружных втулок. [4]
Сегменты 14 дривинчены винтами к чугунным сегментодержателям, которые при помощи хомутиков прикреплены к изолированному валику с рукояткой на конце. В зависимости от требований схемы отдельные сегменты соединены между собой при помощи медных полосок или изолированы от других сегментов. [5]
![]() |
Кулачковый элемент реверсора РК-8.| Реверсор ПР-158Б. [6] |
Вал через тягу 8 и рычаг 9 воздействует на блокировочный изоляционный сегментодержатель с медными сегментами. Блокировочные пальцы производят необходимые переключения в цепях управления электровоза. Для управления кулачковым валом на одной из боковин устанавливается двухпозиционный привод. [7]
![]() |
Силовые и блокировочные пальцы реверсора ПР-151Д.| Схема привода. [8] |
Барабан состоит из изолированного стального вала 5, на котором смонтированы четыре пары чугунных сегментодержателей с контактными медными сегментами. Каждая пара сегментов изолирована фибровыми прокладками, которые одновременно облегчают работу пальцев при переходе их на другие сегменты. Внизу вала имеется сегментодержатель 8 с деревянными колодками 7, медными и фибровыми сегментами блокировочного барабана. В схеме привода реверсора ПР-151Д ( рис. 205) показано, что при помощи мотыля вал соединен шар-нирно со штоком поршней. У мотыля имеется реверсора вручную. [9]
![]() |
Контроллер серии НТ. [10] |
Чем сильнее пружина, тем более четко фиксируется положение. Барабанный контроллер смонтирован также на двух литых основаниях, между которыми в подшипниках вращается вал шестигранного сечения, на котором закреплены чугунные сегментодержатели с сегментами. На изолированной рейке крепится палец с сухарем на конце. Необходимое нажатие сухаря обеспечивает пружина. [11]
Барабан состоит из изолированного стального вала 5, на котором смонтированы четыре пары чугунных сегментодержателей с контактными медными сегментами. Каждая пара сегментов изолирована фибровыми прокладками, которые одновременно облегчают работу пальцев при переходе их на другие сегменты. Внизу вала имеется сегментодержатель 8 с деревянными колодками 7, медными и фибровыми сегментами блокировочного барабана. В схеме привода реверсора ПР-151Д ( рис. 205) показано, что при помощи мотыля вал соединен шар-нирно со штоком поршней. У мотыля имеется реверсора вручную. [12]
Сегментодержатель связан с неподвижной плитой двумя парами втулок и пружин, создающими отдельно усилия при оплавлении и осадке. К неподвижной плите шарнирно крепится рычаг 2 для взвода пружин. Для продольного перемещения нагревателя служит направляющая втулка, приваренная к неподвижной плите. Исходное положение сегментодержателя - верхнее, при этом нагреватель выведен из рабочей зоны. Для приварки сегмента приспособление устанавливается и фиксируется на конце трубы, а в паз сегментодержателя вставляется сегмент и зажимается подпружиненным рычагом. Нагреватель вводится в рабочую зону, опускается рычаг взвода пружин и, сегментодержатель опускается вниз. В заданном положении наружные втулки своим буртиком упираются в рычаг и наружные пружины выключаются. Под действием внутренних пружин происходит контакт нагревателя с сегментом и трубой и оплавление свариваемых поверхностей трубы и сегмента. [13]
При текущем ремонте чаще всего приходится заменять наконечники пальцев и сегменты барабанов. Новые детали изготовляют из твердой меди. Сегменты привинчивают к сегментодер-жателям и затем барабан обтачивают на токарном станке, чтобы все сегменты располагались на окружности одного диаметра. Винты, крепящие сегменты к сегментодержателям, не должны выступать на поверхность соприкосновения с наконечниками, поэтому для головок винтов должны быть достаточные углубления. Провал наконечников между сегментами не должен превышать 2 5 - 3 мм. При большем провале барабан будет заедать и управлять контроллером будет трудно. [14]
Сегментодержатель связан с неподвижной плитой двумя парами втулок и пружин, создающими отдельно усилия при оплавлении и осадке. К неподвижной плите шарнирно крепится рычаг 2 для взвода пружин. Для продольного перемещения нагревателя служит направляющая втулка, приваренная к неподвижной плите. Исходное положение сегментодержателя - верхнее, при этом нагреватель выведен из рабочей зоны. Для приварки сегмента приспособление устанавливается и фиксируется на конце трубы, а в паз сегментодержателя вставляется сегмент и зажимается подпружиненным рычагом. Нагреватель вводится в рабочую зону, опускается рычаг взвода пружин и, сегментодержатель опускается вниз. В заданном положении наружные втулки своим буртиком упираются в рычаг и наружные пружины выключаются. Под действием внутренних пружин происходит контакт нагревателя с сегментом и трубой и оплавление свариваемых поверхностей трубы и сегмента. [15]