Барабанный котельный агрегат
Cтраница 1
Для барабанного котельного агрегата как объекта с большим числом регулируемых величин в предположении сосредоточенных постоянных получены уравнения динамики, которые позволяют исследовать регулирование параметров внутрикотлового процесса с достаточным для практики приближением. [1]
В барабанных котельных агрегатах процесс подачи питательной воды ведется по непрерывному контролю уровня воды в барабане. [2]
 |
Принципиальные схемы автоматических регуляторов питания котла водой. [3] |
Автоматическое регулирование барабанных котельных агрегатов включает регулирование питания котлов водой, температуры перегретого пара и процесса горения. [4]
Система предназначена для управления мощными барабанными котельными агрегатами станций металлургических заводов, работающих на топливе двух видов - доменном газе и угольной пыли. Система предусматривает авто матическое регулирование нагрузки ( паропроизводительности) котлоагрегата. Предусматривается и автоматическое регулирование режима пылеприготовления. [5]
Вследствие уноса солей паром из барабанных котельных агрегатов часто на внутренних поверхностях трубок пароперегревателей образуются солевые отложения. Растворимые в воде солевые отложения удаляются из загрязненных внутренних поверхностей пароперегревателей промывкой конденсатом или питательной водой при темп-ерату-ре 75 - 80 С. Нерастворимые в воде отложения удаляются с помощью кислотных промывок. [6]
Из рис. 7.1 видно, что барабанный котельный агрегат состоит из топочной камеры и газоходов, барабана, поверхностей нагрева, находящихся под давлением рабочей среды ( воды, пароводяной смеси, пара), воздухоподогревателя, соединительных трубопроводов и воздуховодов. Поверхности нагрева, находящиеся под давлением, включают в себя водяной экономайзер, испарительные элементы, образованные в основном экранами топки и фестоном, и пароперегреватель. Все поверхности нагрева котла, в том числе и воздухоподогреватель, как правило, трубчатые. Лишь некоторые мощные паровые котлы имеют воздухоподогреватели иной конструкции. Испарительные поверхности подключены к барабану и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. В барабане происходит разделение пара и воды, кроме того, большой запас воды в нем повышает надежность работы котла. [7]
Ниже кратко рассмотрены защитные устройства различных типов барабанных котельных агрегатов. [8]
Весьма эффективным методом, позволяющим снизить величину продувки в барабанных котельных агрегатах, является ступенчатое испарение. Этот метод был предложен в 1937 г. проф. [9]
На рис. 7 - 10 а и б показаны фасад и боковой вид щита контроля и управления барабанного котельного агрегата высокого давления паропроизводительностью 230 т / ч с шаровыми барабанными мельницами, работающими на промежуточный бункер пыли. Щит выполнен с пультом. [10]
Защита барабанных котельных агрегатов на электростанциях с поперечными связями в основном производится аналогично защите котлов, работающих в блоке с турбиной. [11]
Автоматизация барабанного котла складывается из трех самостоятельных участков регулирования, а именно: регулирования питания котла водой, регулирования процесса горения и регулирования перегрева пара. Принципиальная схема автоматического регулирования барабанного котельного агрегата показана на фиг. [12]
Для этой цели необходимо знать основные характеристические величины котельных агрегатов, рассматриваемых как объекты регулирования. Несмотря на большое различие типов существующих барабанных котельных агрегатов и их паро-производительности, их характеристические величины ( чувствительность и степень самовыравнивания) разнятся не так уж сильно. В дальнейшем для примеров расчета взяты цифры, характерные для мощных современных котлов. [13]
Таким образом, прогрессивное развитие основного технологического оборудования в энергетике повлекло за собой как резкое увеличение объемов перерабатываемой для управления - информации, так и повышение требований к скорости и точности ее переработки. Попытки решать новые задачи традиционными методами, выработанными в предшествующий период развития теплоэнергетики, бесперспективны. Так, например, система централизованного управления для блока мощностью 200 Мет ( с более простыми в управлении барабанными котельными агрегатами), выполненная на традиционных средствах, имеет ( см. рис. 8) щиты управления длиной 25 м с 250 приборами и пульт управления длиною 7 м с 600 ключами и другой аппаратурой. [14]
Все необходимые во время пуска котельных агрегатов операции по включению и отключению отдельных механизмов и запорно-регулирующих органов в настоящее время выполняются вручную. Только при пуске отельного агрегата совместно с турбоагрегатом на скользящих параметрах пара осуществляется автоматическое поддержание заданных значений некоторых параметров. Для барабанного котельного агрегата такими параметрами являются уровень воды в барабане и перепад давления на клапане регулятора питания. [15]
Страницы: 1 2