Опудривающее вещество

Cтраница 1

Опудривающие вещества применяются в регенератном производстве также для присыпки стенок коробов и противней, употребляемых при девулканизации резины паровым методом. Это необходимо для облегчения разгрузки аппаратов. В качестве опудривающих материалов в основном используются мел и каолин. Тальк, являясь более дорогим материалом, применяется значительно реже. [1]

Тальк применяется в качестве опудривающего вещества для предохранения резиновых листов от слипания, а стеарат цинка - как опудривающий сухой материал, не приводящий к расслоению стыков резины. [2]

В качестве кондиционирующих добавок используются омасливающие и опудривающие вещества. Готовый продукт поступает на склад, где хранится навалом. [3]

В противоположность этому Томпсон отрицает роль адсорбции влаги опудривающими веществами с поверхности удобрения и считает, что инертные добавки действуют как физический барьер между гранулами. [4]

Воздействие модифицирующих агентов на процесс гранулирования нитроаммофоски. [5]

Сопоставим эффективности структурообразователей и кондиционирующих добавок на основе поверхностно-активных и опудривающих веществ. [6]

При работе вулканизационных прессов рабочие поверхности обогреваемых плит загрязняются остатками резины, приставшей к металлу ( нагар), и остатками опудривающих веществ ( тальк и др.), которыми покрываются невулканизованные резиновые изделия. Для очистки рабочих поверхностей плит пресса от этих загрязнений применяется специальный шлифовальный прибор. Этот прибор состоит из электромотора с вертикально расположенным валом, на обоих концах которого находятся головки с шлифовальными горизонтальными дисками. Шлифовальный прибор установлен на роликах и передвигается по поверхности нижней плиты. Этим прибором очищаются одновременно поверхность верхней и нижней плит пресса. [7]

Получаемые при этом шнуры разрезаются ножами на куски или гранулы размером 12 - 25 мм, затем на них наносится каолиновая суспензия или другие опудривающие вещества. Таким образом каучук превращается в сыпучий материал. Грануляция каучука принята на некоторых шинных заводах. [8]

Стоимость покрытия 1 т мочевины серой. [9]

Процесс проводят периодически в тарельчатом грануляторе диаметром 56 см и высотой 15 см, имеющем угол наклона 65 и скорость вращения 22 об / мин. В гранулятор загружают 5 5 - 7 кг мочевины и нагревают ее струей горячего воздуха. Над гранулами мочевины разбрызгивают расплав серы ( в количестве 7 - 16 вес. Во втором тарельчатом грануляторе ( диаметром 50 см, высотой 46 см, со скоростью вращения 30 об / мин) гранулы мочевины покрывают воском, содержащим бактерицид, при температуре 90 С. Воск предотвращает растрескивание слоя серы и проникновение воды через этот слой. После охлаждения гранул до 38 С их покрывают опудривающим веществом. [10]

Страницы: 1